上海自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

模具企業(yè)組織架構(gòu)暴露的8個(gè)常犯錯(cuò)誤！廣東新睿仕德是專(zhuān)注模具和注塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)的公司，我是首席管理技術(shù)咨詢(xún)顧問(wèn)朱現(xiàn)峰。在我調(diào)研和輔導(dǎo)過(guò)的大量模具企業(yè)中普遍存在著大量組織架構(gòu)設(shè)置的錯(cuò)誤問(wèn)題，總能從組織架構(gòu)中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的運(yùn)作障礙問(wèn)題，是造成部門(mén)溝通不暢、相互扯皮、運(yùn)作效率低下等嚴(yán)重問(wèn)題。ISO9001標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有要求工廠準(zhǔn)備組織結(jié)構(gòu)圖（只要求給出管理結(jié)構(gòu)的定義和溝通流程），這本是非常普通的資料，但是很多中國(guó)模具企業(yè)都犯了同樣的錯(cuò)誤。 加工進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，同步到移動(dòng)設(shè)備。上海自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來(lái)越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問(wèn)題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶(hù)的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來(lái)越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開(kāi)發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。7上海試模管理模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)單數(shù)字化看板、電腦端、手機(jī)端，多渠道對(duì)項(xiàng)目及模具制造狀況進(jìn)行***實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)掌握，實(shí)現(xiàn)***數(shù)字化管理。

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車(chē)、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過(guò)簡(jiǎn)潔明確的操作，滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施：新睿智能根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施，系統(tǒng)試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)時(shí)維護(hù)，保障系統(tǒng)正常順利運(yùn)行，系統(tǒng)實(shí)時(shí)問(wèn)題處理、功能更新服務(wù)。4

成本控制的后端：模具開(kāi)發(fā)制作完成，就將開(kāi)始試模，試產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)等。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)都可能會(huì)出現(xiàn)相關(guān)的問(wèn)題、產(chǎn)品變更等。這段要充分做好各段檢討并輸出有效的改善方案。當(dāng)然生產(chǎn)部分必須設(shè)定相關(guān)的驗(yàn)收、轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。后端對(duì)成本的影響變化很大，工程團(tuán)隊(duì)的總結(jié)、改善、預(yù)防。對(duì)模具的開(kāi)發(fā)制作成本起到推動(dòng)改善作用。模具成本，很多人關(guān)注材料成本、人力成本。這些似乎每家公司都在做，也有很多公司做的很好。直接成本更容易被大家看到與關(guān)注。綜合來(lái)講，工廠的管理應(yīng)是運(yùn)營(yíng)管理。很多直接成本的背后是隱性成本。你能夠?qū)ふ业焦S運(yùn)營(yíng)中的平衡質(zhì)點(diǎn)嗎？我們更多的**在品質(zhì)成本上（品質(zhì)失效、品質(zhì)過(guò)剩）。模具成本的控制，要有產(chǎn)品思維。做好產(chǎn)品評(píng)審、模具評(píng)審、工藝評(píng)審、試模評(píng)審、試產(chǎn)評(píng)審、量產(chǎn)評(píng)審、產(chǎn)品復(fù)盤(pán)。建立生產(chǎn)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化?！緩V東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司】是一家以模塑企業(yè)精益管理和精益技術(shù)為**的創(chuàng)新型科技服務(wù)公司，是廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會(huì)員單位?！痉?wù)內(nèi)容】：模塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢(xún)、培訓(xùn)，落地輔導(dǎo)，工廠自動(dòng)化、信息化、智能化解決方案。生產(chǎn)進(jìn)度追蹤，訂單（模具）進(jìn)度，派工進(jìn)度，委外進(jìn)度，工序委外進(jìn)度。

包含模具交期計(jì)劃、模具生產(chǎn)計(jì)劃。在保證客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品各節(jié)點(diǎn)的需求。調(diào)整模具交期計(jì)劃。達(dá)到平衡公司產(chǎn)能負(fù)載，達(dá)成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計(jì)劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負(fù)載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。識(shí)別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來(lái)調(diào)整計(jì)劃安排，保證產(chǎn)能負(fù)載與總計(jì)劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導(dǎo)致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時(shí)可以反推修正設(shè)計(jì)缺陷。做的較好的公司會(huì)將工藝評(píng)審放入設(shè)計(jì)段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動(dòng)化，這是目前很多工廠都在實(shí)施的部分，但多數(shù)在實(shí)施中都會(huì)面臨問(wèn)題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動(dòng)化的重點(diǎn)在自動(dòng)化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動(dòng)率。減少異常損失。目標(biāo)就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C(jī)器人。零件加工工藝，通過(guò)工藝模板自動(dòng)匹配，確認(rèn)后即可快速發(fā)布。上海自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

動(dòng)態(tài)看板，手機(jī)小程序同步，可視化生產(chǎn)過(guò)程，模具實(shí)時(shí)跟蹤，模具交期超期預(yù)警，延期匯總。上海自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問(wèn)題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來(lái)越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問(wèn)題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以?huà)伌u引玉，給大家一些參考意見(jiàn)。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問(wèn)題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問(wèn)題也應(yīng)該在前端。很多意見(jiàn)是模具成本是設(shè)計(jì)出來(lái)。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問(wèn)題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶(hù)交期等等。2上海自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。廣東新睿仕德?lián)碛幸恢Ы?jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線(xiàn)計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)。廣東新睿仕德不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。廣東新睿仕德始終關(guān)注數(shù)碼、電腦行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。