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下篇施工機械自動化部分包括:施工機械自動化部分包括:施工機械自動化概論、施工機械控制技術(shù)及裝置、施工機械工作狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、施工機械動力裝置控制系統(tǒng)、施工機械工作裝置控制系統(tǒng)和施工機械行走裝置控制系統(tǒng)等六章,其內(nèi)容主要是在***收集了國內(nèi)外有關(guān)學術(shù)文獻和內(nèi)部資料的基礎(chǔ)上編寫的,編寫時盡量使內(nèi)容具有先進性、系統(tǒng)性和完整性?!妒┕C械及其自動化》可作為高等院校機械類相關(guān)專業(yè)用教材,也可供相關(guān)科研人員和工程技術(shù)人員參考。儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機。常州機電機械配件設(shè)備
曲軸中頻感應淬火曲軸中頻感應淬火將采用微機監(jiān)控閉環(huán)中頻感應加熱裝置,具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、運行可控等特點。曲軸軟氮化對于大批量生產(chǎn)的曲軸來說,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,今后將采用微機控制的氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線。氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線由前清洗機(清洗干燥)、預熱爐、軟氮化爐、冷卻油槽、后清洗機(清洗干燥)、控制系統(tǒng)及制氣配氣等系統(tǒng)組成。曲軸表面強化技術(shù)球墨鑄鐵曲軸圓角滾壓強化將廣泛應用于曲軸加工中,另外,圓角滾壓強化加軸頸表面淬火等復合強化工藝也將大量應用于曲軸加工中,鍛鋼曲軸強化方式將會更多地采用軸頸加圓角淬火處理。新北區(qū)工程機械配件加工機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。
制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低,全國*有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā),鋼材質(zhì)量的提高,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā),尚不能適應軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應滿足以下要求:1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標準化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即:1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等);2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;3.潤滑方法的種類和供油條件等。而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。
由水泵、散熱器、冷卻風扇、節(jié)溫器、補償水桶、發(fā)動機機體和氣缸蓋中的水套以及其他附屬裝置等組成。(1)水泵:對冷卻液加壓,保證其在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動。汽車發(fā)動機***采用離心式水泵。(2)散熱器:由進水室、出水室及散熱器芯等三部分構(gòu)成。冷卻液在散熱器芯內(nèi)流動,空氣在散熱器芯外通過。熱的冷卻液由于向空氣散熱而變冷,冷空氣則因為吸收冷卻液散出的熱量而升溫,所以散熱器是一個熱交換器。(3)冷卻風扇:當風扇旋轉(zhuǎn)時吸進空氣,使其通過散熱器,以增強散熱器的散熱能力,加速冷卻液的冷卻。(4)節(jié)溫器:是控制冷卻液流動路徑的閥門。它根據(jù)冷卻液溫度的高低,打開或者關(guān)閉冷卻液通向散熱器的通道。(5)補償水桶:當冷卻液受熱膨脹時,部分冷卻液流入補償水桶;而當冷卻液降溫時,部分冷卻液又被吸回散熱器,所以冷卻液不會溢失。環(huán)保機械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。金壇區(qū)機電機械配件加工廠
機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置等組成。常州機電機械配件設(shè)備
以熱模鍛壓力機、電液錘為主機的自動線是鍛造曲軸生產(chǎn)的發(fā)展方向,這些生產(chǎn)線將普遍采用精密剪切下料、輥鍛(楔橫軋)制坯、中頻感應加熱、精整液壓機精壓等先進工藝,同時配有機械手、輸送帶、帶回轉(zhuǎn)臺的換模裝置等輔機,形成柔性制造系統(tǒng)(FMS)。通過FMS可自動更換工件和模具以及自動進行參數(shù)調(diào)節(jié),在工作過程中不斷測量。顯示和記錄鍛件厚度和最大壓力等數(shù)據(jù)并與定值比較,選擇比較好變形量以獲得質(zhì)量產(chǎn)品。由**控制室監(jiān)控整個系統(tǒng),實現(xiàn)無人化操作。此鍛造方法鍛造的曲軸,具有內(nèi)部金屬流線的全纖維性,可以提高20%以上的疲勞強度。常州機電機械配件設(shè)備
常州金威焊接設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。金威焊接設(shè)備致力于為客戶提供良好的機械配件,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。金威焊接設(shè)備立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應客戶的變化需求。