鄭州VSM砂帶研磨

來源: 發(fā)布時間:2022-07-29

基體的選擇:名稱特性用途適用范圍紙單層輕型紙65-100g/M2輕薄、柔軟,抗拉強度低,成本低。多用于細磨或中磨,適于手工或震動式砂光機使用。復雜型面工件拋光,曲面木器砂光,金屬與木器面漆的磨光,精密儀器儀表修磨等。多層中型紙110-130g/M2較厚實,柔性好,抗拉強度比輕型紙高。手工或手持式拋光機用,制造頁狀、卷狀砂紙。金屬工件的除銹、磨光,木器家俱的砂光,底漆膩子磨光,漆面機拋,表殼、儀表修磨等多層重型紙160-230g/M2厚實,富柔曲性,抗拉強度高,延伸率小,韌性高。制造紙砂帶,機加工用。適用滾筒式砂光機,寬帶砂光機及一般砂帶磨床,主要加工膠合板,刨花板、纖維板、皮革及木器。布輕型布(斜紋)很柔軟,輕薄,抗拉強度適中。手工用或低負荷機用。金屬件打磨除銹、磨光拋光,滾筒式砂光機板材加工,縫紉機架加工,輕負荷砂帶。常州龍鯊研磨科技有限公司致力于提供專業(yè)的砂帶,歡迎您的來電!鄭州VSM砂帶研磨

砂帶使用壽命差可能的原因解決方法:1砂帶接頭不牢、開裂加強生產(chǎn)中的質(zhì)量控制,滿足用戶需求2運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞裝機前外觀質(zhì)量檢查,裝機時正確操作3砂帶張力過大調(diào)整張力,在工作負荷下不打滑,張力越小越好4切削過深,摩擦熱積聚降低切削深度或進給速度,或采用冷卻劑或冷卻裝置5工作壓力太大減小壓力6外部雜物進入砂帶與輥或板材之間清理雜物,高效能的抽塵是比較好的預防措施7機器運轉(zhuǎn)不正常,砂帶被行程開關撞破檢修設備(特別注意紙基砂帶)8砂帶振動過度選用低硬度接觸輪,檢查機器振動情況或砂帶質(zhì)量9接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行修磨輥子去除錐形;重新安裝,保持平行10工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護裝置鄭州VSM砂帶研磨砂帶,就選常州龍鯊研磨科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!

美國3M砂帶具有一百多年歷史的3M涂附研磨產(chǎn)品在不斷創(chuàng)新的技術支持下,已經(jīng)形成了一系列適合于不同工業(yè)加工領域的產(chǎn)品。以滿足用戶的不同需求為目的,開發(fā)出了粘貼式(Stikit),搭扣式(Hookit)和具有創(chuàng)新意義的金字塔(Trizact)系列產(chǎn)品。Trizact(TM)砂帶:是3M公司運用獨特的微晶復制技術開發(fā)出來的性研磨的產(chǎn)品,3M金字塔砂帶Trizact的獨特結(jié)構(gòu),徹底改變了粗細不一,前后變異較大的品質(zhì)高研磨效果。目M金字塔砂帶Trizact(TM)常用的三種砂帶為3M307EA、237AA、407AA。3M307EA(氧化鋁磨料及富繞性布質(zhì)基材)適用范圍:需要柔軟砂帶的細致表面加工,如不規(guī)則形狀工件研磨應用舉例:電鍍前研磨加工,機車零件,水龍頭等3M237AA(氧化鋁磨料及較強布質(zhì)基材)

砂帶的貯存對砂帶的使用來說非常關鍵,對寬砂帶的影響尤其更大。理想的貯存條件、合理的貯存方法才能保證砂帶以比較好的狀態(tài)進行使用。砂帶不應貯存在溫濕度變化較大的地方,溫度過高會使粘結(jié)劑老化,降低砂帶的使用壽命;合成纖維基材砂帶(如聚脂布砂帶)對寒冷比較敏感,不能貯存在寒冷的倉庫內(nèi)。濕度過高或過低會使砂帶產(chǎn)生一定的變形,這些變形會降低砂帶膠砂層的粘結(jié)強度。特別是濕度過大對砂帶的影響比較嚴重,除耐水砂帶外,一般砂帶受潮后使用,都易出現(xiàn)打折、拉皺等現(xiàn)象而使砂帶報廢。此外受潮的砂帶磨削時磨削物易粘附在砂帶表面,降低砂帶的使用壽命。高溫、低濕對紙基砂帶影響比較大,使紙基砂帶變脆,使用時易斷裂報廢。常州龍鯊研磨科技有限公司是一家專業(yè)提供砂帶的公司,有需求可以來電咨詢!

選擇合適的砂帶型號不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀、不同的磨削方式所選用的砂帶型號是不一樣的,砂帶型號的選擇主要從基材的類別、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。砂帶型號的選擇一般應有專業(yè)完成。由于這方面國內(nèi)文獻已有介紹,本文不再詳述。3.2選擇合適的粒度只有選擇合適的砂帶粒度,才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小,就不能保證加工工件的表面質(zhì)量;若選用砂帶的粒度號過大,不僅不能體現(xiàn)砂帶磨削的高效性、經(jīng)濟性,而且砂帶在使用時易折皺和斷裂,使砂帶的使用壽命降低。常州龍鯊研磨科技有限公司砂帶獲得眾多用戶的認可。上海鹿牌砂帶生產(chǎn)廠家

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多道砂帶磨削工序的粒度選擇一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣,才能發(fā)揮砂帶磨削的高效性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。多道砂帶磨削工序的磨除量分布兩道工序:前后道的分布比為85/15三道工序:前后道的分布比為65/25/10四道工序:前后道的分布比為50/30/12/8。砂帶的運轉(zhuǎn)方向使用搭接砂帶時,要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。四砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法只有當砂帶的磨?;灸モg、砂帶喪失磨削性能時才能說砂帶的使用壽命正常結(jié)束,但是,在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量問題、工件的質(zhì)量問題、設備問題和操作不當?shù)仍?,而造成砂帶的磨粒在沒有磨鈍時發(fā)生報廢,造成不必要的浪費。鄭州VSM砂帶研磨

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