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注塑模具結構大家覺得都比較簡單，因為大家只看到表面而已，而已不知道一位設計為了設計一款模具，可是要好幾天去畫3D圖，還要轉(zhuǎn)為2D圖，在期間設計師在設計每一個頂針都要經(jīng)過多次的測試和和判斷，不然就有能會造成頂針錯位的現(xiàn)象。其實設計師在設計注塑模具結構之前，都會想一個計劃，但是會有兩個方案在里面，方案可以互補的，沒有多少個設計師能夠做到100%沒問題的。但是注塑模具結構一定要注意的三點就是，整體的模胚與模芯的配合，否則會出現(xiàn)錯位問題。還有熱流道結構設計，如果不合理會導致生產(chǎn)時產(chǎn)品會縮水或者缺膠，還有頂針模具結構問題，如果不合理就會導致頂白或者是直接頂爛產(chǎn)品。這就是注塑模具結構三大要點。注塑模具維修注意事項：噴熱模，再噴少量脫模劑。湖南性能優(yōu)良模具制造誠信服務

注塑模具材料的選用有哪些規(guī)定?1、良好的尺寸穩(wěn)定性：在注塑成型時，模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，較好選用經(jīng)適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成模具尺寸的變化。2、受熱處理影響小：為了提高硬度和耐磨性，一般對模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化比較小。因此，較好采用能切削加工的預硬化鋼。3、拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。昆明電動模具制造用途注塑模具材料的選用的規(guī)定：高耐蝕性。

注塑加工模具造成表面缺點的原因:(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不好。(2)模具的澆注系統(tǒng)有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。(4)注塑加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。(6)防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。(7)使用的回收料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。(8)鎖模力要足夠。

擇注塑原材料是注塑模具產(chǎn)品里面比較重要的一個環(huán)節(jié)，不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果模具做好以后，再更換材料，那要比較麻煩，成本相當大。要選好注塑模具產(chǎn)品的材料，首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動電源，變壓器，插座產(chǎn)品上面。還有一種是PC，這種料主要是防沖擊，耐高溫，沒有那么容易爆裂，所以經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品工程師在設計的時候，它會根據(jù)注塑模具產(chǎn)品的性能要求，選擇好合適的材料，可以避免后續(xù)產(chǎn)品的進度和質(zhì)量。模具日常保養(yǎng)：定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)。

選擇有經(jīng)驗的注塑模具廠有什么好處：一、因為模具質(zhì)量是會影響到產(chǎn)品質(zhì)量的，所以想設計或加工模具就要選擇有經(jīng)驗注塑模具廠，這樣才能生產(chǎn)出有質(zhì)量的產(chǎn)品，二、注塑模具是一種組合式的工具，比較多產(chǎn)品生產(chǎn)時都需要用到模具，所以設計模具也是非常重要，沒有經(jīng)驗注塑模具廠對設計沒有概念，設計出來的模具在生產(chǎn)時會導致產(chǎn)品報廢，成本就會增高，所以開模必須要選擇有經(jīng)驗的廠家這樣才能夠制造出好的模具。三、專業(yè)的注塑模具生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證。良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。溫州口碑好模具制造誠信服務

模具日常保養(yǎng)：定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)。湖南性能優(yōu)良模具制造誠信服務

精密注塑模具是用精密的加工方法批量生產(chǎn)某些形狀復雜的配件。精密注塑模具廠家何為精密呢?精密注塑是指注塑制品的外形精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面的粗糙度。要進行精密注塑必須要有比較多相關的條件，從材料-模具-注塑機器都非常重要。精密注塑模具廠家會通過合理的確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、產(chǎn)品毛邊以及確保模具精確度等技術措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程材料和注塑設備，使之達到較佳的配備。湖南性能優(yōu)良模具制造誠信服務

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