消除了氧氣管路上的不安全因素,***應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門(mén)的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設(shè)計(jì),波紋管往復(fù)試驗(yàn)10000次無(wú)故障,密封性能可靠,適用于易燃易爆,有毒有害介質(zhì)的工礦,可以有效地防止閥門(mén)外漏現(xiàn)象。截止閥產(chǎn)品對(duì)比波紋管截止閥與普通截止閥比較1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。2、沒(méi)有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。3、使用壽命長(zhǎng),減少維修次數(shù),降低經(jīng)營(yíng)成本。4、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無(wú)需維護(hù)的條件。5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏。隨著人工成本的不斷上漲減輕勞動(dòng)力是越來(lái)越多的企業(yè)所希望的,有這樣的波紋管截止閥可以讓工人開(kāi)關(guān)更輕松產(chǎn)品使用的壽命更長(zhǎng)密封性能更好的產(chǎn)品,有理由相信它的前景會(huì)越來(lái)越廣闊。電動(dòng)型電動(dòng)截止閥的特點(diǎn)1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。因而制造工藝性比較好,便于維修。北辰區(qū)好的閥門(mén)鑄造輝煌
止回閥編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來(lái)阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。屬自動(dòng)閥類,又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類似,*缺少帶動(dòng)閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進(jìn)口端(下側(cè))流入,從出口端(上側(cè))流出。當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及其流動(dòng)阻力之和時(shí),閥門(mén)被開(kāi)啟。反之,介質(zhì)倒流時(shí)閥門(mén)則關(guān)閉。旋啟式止回閥有一個(gè)斜置并能繞軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣,工作原理與升降式止回閥相似。止回閥常用作抽水裝置的底閥,可以阻止水的回流。止回閥與截止閥組合使用,可起到安全隔離的作用。缺點(diǎn)是阻力大,關(guān)閉時(shí)密封性差。[1]中文名止回閥外文名checkvalve。懷柔區(qū)消防閥門(mén)意識(shí)截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)。
有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng),還適用于污水管網(wǎng)。升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng);壓力要求相對(duì)高的管網(wǎng)();可安裝在泵的出口處,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防水錘止回閥。升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng),高層建筑管網(wǎng),可安裝在泵的出口處,結(jié)構(gòu)稍加改動(dòng),可作為吸水底閥使用,但不適用于污水管網(wǎng)。臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵,特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中;但不適用于沉積物多的污水旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門(mén)對(duì)有安裝空間限制的場(chǎng)所**為適用。[3]止回閥選型標(biāo)準(zhǔn)編輯止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:球形止回閥1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥;4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝;5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。電動(dòng)截止閥安裝注意1、安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向,嚴(yán)格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。2、閥門(mén)可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門(mén)。3、電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)特點(diǎn)(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向***.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。(7)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。所以截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥瓣行程來(lái)確定。
密封可靠性不強(qiáng)。截止閥作為**重要的截?cái)囝愰y門(mén)之一,在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設(shè)備的重要元件,截止閥實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)輸送、截止、調(diào)節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對(duì)閥門(mén)密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義,從而提高閥門(mén)的密封性能和可靠性。[1]截止閥截止閥工作原理及特性閥門(mén)對(duì)其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門(mén),其密封是通過(guò)對(duì)閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過(guò)程中啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截?cái)囝愰y門(mén)一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),截止閥比前者簡(jiǎn)單,便于制造和維修。從使用壽命上來(lái)說(shuō),截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門(mén)啟閉過(guò)程中閥瓣與_座密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)鬧閥較小。截止閥的缺點(diǎn)是。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開(kāi)啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似。豐臺(tái)區(qū)工控閥門(mén)鑄造輝煌
因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。北辰區(qū)好的閥門(mén)鑄造輝煌
對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過(guò)超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來(lái)保證,按照RCC-M要求對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定,并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí),為確保焊接質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。(3)裝配試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的、由多名技師和高級(jí)技工組成的裝配、調(diào)試小組,負(fù)責(zé)閥門(mén)的裝配、調(diào)試、試驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān),精益求精,確保閥門(mén)的裝配、調(diào)試成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求。(4)過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)閥門(mén)編制了質(zhì)量計(jì)劃,以確保閥門(mén)從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。北辰區(qū)好的閥門(mén)鑄造輝煌
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