南通模具mes 模塊

來源: 發(fā)布時間:2021-11-27

    按照“記錄、關聯(lián)、能見度、輔助決策”的功能定義,分析如下:1、記錄記錄了機器、模具(工裝)等資源、工序開工/完工、物料良品/不良品、以及工序之間的等。形成了工單履行的全部相關數(shù)據(jù)。2、關聯(lián)MES系統(tǒng)將工序履行過程所有的數(shù)據(jù)均可以建立關聯(lián)關系:這個工序工單完成所需要的資源(設備/模具/刀具/工裝)、時間戳、數(shù)量、訂單、質量狀態(tài)、前后序等數(shù)據(jù)關系,形成了時間戳的關聯(lián)關系。3、能見度MES可以非常方便地將訂單執(zhí)行過程、工單執(zhí)行過程、資源狀態(tài)、車間運作狀態(tài)等以電子看板方式呈現(xiàn)出來,實現(xiàn)車間運作的可視化。4、輔助決策按照MES定義,MES系統(tǒng)具有11個標準模塊,其中**重要的兩個模塊是詳細排程和任務分派??上?,在國內(nèi)常見的MES系統(tǒng)中,這兩個功能均不具備。所以,MES的輔助覺得功能較弱或不具備。芯軟云MES精益智造平臺強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。南通模具mes 模塊

南通模具mes 模塊,mes

產(chǎn)品追蹤追溯:

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號,可查詢產(chǎn)品銷售去向,支持成品召回管理。

通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面,做到準確的備品備件管理提供輸入查詢界面,如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù),設定不同的條件都可以查詢相應的結果,實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。


通用mes 倉儲芯軟云MES精益智造平臺加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

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    另一個***發(fā)現(xiàn):知識化和員工授權改變了員工的精神狀態(tài),減少了監(jiān)督,提高了工作效率。MES給生產(chǎn)運作人員帶來的好處六、對國內(nèi)企業(yè)實施MES的建議1、實施MES不**是一項技術工作,更是車間的一次生產(chǎn)運作管理模式的變革;2、MES是錦上添花(對現(xiàn)有工作流程信息化),不是雪中送炭(通過MES改變工作流程),實施MES不可本末倒置;3、不能期望MES能夠解決企業(yè)或車間的所有重大問題(如技術和工藝問題、基礎管理問題等),對MES技術應當有合適的預期;4、人的因素是決定MES成功實施的關鍵。應加強人員培訓,熟練掌握技術,轉變觀念。企業(yè)實施MES三步曲1、充分的準備工作:基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進取的領導班子;對MES內(nèi)涵認識明確;良好的管理基礎;持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。管理基礎:車間組織機構、規(guī)章制度、運行機制;MRPII/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。

企業(yè)在MES系統(tǒng)選型時常見的誤區(qū)


脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng)


制造企業(yè)很多是在基于ERP應用MES系統(tǒng),在MES系統(tǒng)選型中,應將現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)納入到需求分析中,結合當前企業(yè)信息化應用現(xiàn)狀,充分考慮系統(tǒng)(如與ERP、PDM等)集成問題,明確集成目標與機理、制定集成方案。而非脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng),忽視集成問題,否者畢竟產(chǎn)生出MES系統(tǒng)不成熟,而且增加項目成本。


忽視后期維護服務


MES系統(tǒng)是一系列動作的**,其中包括了MES系統(tǒng)的后期服務,這與選型、實施、方案、報價同等重要!


芯軟云mes系統(tǒng)數(shù)字化車間建模解決企業(yè)不同場景需要。

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    智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)實施系統(tǒng)”等。簡單地講,MES是面向車間的生產(chǎn)過程管理與實時信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務的執(zhí)行問題。MES發(fā)展大事記:20世紀80年代末,美國先進制造研究機構(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國成立以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會——MES國際聯(lián)合會(MESAInternational);1997年,MESA發(fā)布修訂后的6個關于MES的白皮書,對MES的定義與功能、MES與相關系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流程、應用MES的效益、MES軟件評估與選擇以及MES發(fā)展趨勢等問題進行了詳盡的闡述;1999年,美國國家標準與技術研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎上,發(fā)布有關MES模型的報告,將MES有關概念標準化。MES的定義:美國先進制造研究機構(AMR):MES是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、**以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)信息。MES國際聯(lián)合會(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動管理及優(yōu)化的硬件和軟件的**,這些生產(chǎn)活動覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過程。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。鹽城行業(yè)mes技術

芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)任務管理調(diào)控,質量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心。南通模具mes 模塊

3、設備資源數(shù)據(jù)設備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質與技術要素,關系著生產(chǎn)的效率、質量與成本等問題,MES系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)的***管理,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務流程,實現(xiàn)對設備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,并系統(tǒng)地實現(xiàn)對設備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)進程、生產(chǎn)設備監(jiān)控、設備故障診斷、產(chǎn)量、設備數(shù)據(jù)采集與分析等。4、工作流與操作規(guī)范MES系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)構成包括對生產(chǎn)流程的定義,即根據(jù)工作流每一個環(huán)節(jié)與節(jié)點的幾基本標準,對產(chǎn)品制造生產(chǎn)的步驟與操作流程進行標準化的、規(guī)范化的設計、整合與優(yōu)化,形成規(guī)范統(tǒng)一的工作流與操作規(guī)范。5、產(chǎn)品信息產(chǎn)品是生產(chǎn)制造的成果,MES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品信息的統(tǒng)計分析出對資源內(nèi)的利用、即以生產(chǎn)的時間、效率、成本等等問題。MES系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)包括對產(chǎn)品的統(tǒng)一管理和分類,實現(xiàn)對不同產(chǎn)品的有序、整合管理。南通模具mes 模塊

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協(xié)信中心6棟8樓,擁有一支專業(yè)的技術團隊。芯軟是無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司的主營品牌,是專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司,擁有自己**的技術體系。公司堅持以客戶為中心、我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng),堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。

與mes相關的擴展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。