⒋按照安裝示意圖配接管和電源后,進(jìn)行通水試驗(yàn) ⑴所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)自支撐,絕不不可以用閥頭做支撐 ⑵啟動(dòng)軟水器的開(kāi)始,應(yīng)先打開(kāi)軟水口的排出閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟進(jìn)水口的閥門(mén),且保證開(kāi)度由小到大,不可啟開(kāi)太快,以免流失樹(shù)脂。 ⑶初次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂排出的軟水,顏色帶有微黃,測(cè)試pH值時(shí)可能小于7呈酸性,過(guò)了三至五分鐘后,出水顏色轉(zhuǎn)至無(wú)色,此時(shí)pH值上升為7(中性),同時(shí)軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+) ⑷對(duì)于急待使用軟化水的鍋爐,立即可將合格軟水導(dǎo)入給水水箱。 ⑸對(duì)已曾用過(guò)的舊管道,與軟水器連接前必須極認(rèn)真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應(yīng)嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入樹(shù)脂罐而導(dǎo)致樹(shù)脂報(bào)廢。全自動(dòng)軟化水設(shè)備就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。常州反滲透軟化水設(shè)備值得推薦
⑶上述試裝機(jī)頭工作完畢后,再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下,再次保持中心管位 置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩,并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開(kāi)始均勻地裝填石英砂或樹(shù)脂。 ⑷裝填樹(shù)脂時(shí),注意人中心升降管的周?chē)庋b填,為保證予先計(jì)算好的數(shù) 量如數(shù)裝入柱內(nèi),隨著裝置過(guò)程,應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水,使之樹(shù)脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹(shù)脂是較好的方法,干樹(shù)脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。 ⑸待樹(shù)脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針?lè)较蛐虢粨Q柱上端螺紋口內(nèi)。 軟化水設(shè)備 軟化水設(shè)備 同時(shí)要求保證平整。注:勿忘將上布水器裝入控制閥底座。常州反滲透軟化水設(shè)備值得推薦軟化水設(shè)備的旁通閥門(mén)方便檢修。
軟化水設(shè)備的運(yùn)行保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn): ①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。 ?、凇⒍ㄆ谙螓}箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止,鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟水器,軟化水設(shè)備安裝 ?、?、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 ④、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì),并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂,對(duì)于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
⒌對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及單次制備鹽水的問(wèn)題 ⑴單次投用的軟化設(shè)備,必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL,(數(shù)量以說(shuō)明書(shū)項(xiàng)三“技術(shù)參數(shù)匯總表”提供的NaCL重量為準(zhǔn)) ⑵在不打開(kāi)通水閥的情況下拉開(kāi)后邊面板,手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器,檢查反洗,進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段,在通電通水時(shí),會(huì)有軟水輸出,同時(shí)向鹽罐中開(kāi)始送入溶解NaCL的軟水,直至此程序時(shí)間結(jié)束,又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后,立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗 進(jìn)下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水,周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程,只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì),其它工作無(wú)需人工,而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。軟化水設(shè)備附近應(yīng)留有合適的操作及檢修空間。
鍋爐軟化水設(shè)備是鍋爐的軟化原水設(shè)備,鍋爐軟化水處理設(shè)備置于出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入電腦,經(jīng)儲(chǔ)存、運(yùn)算后,發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí),又把相關(guān)信息同步反饋回電腦.系統(tǒng)需要再生時(shí),電腦控制電磁閥切斷出水管通路,預(yù)置程序的定時(shí)機(jī)構(gòu),使反洗--吸鹽--沖洗-注水等工藝準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)行。 食品行業(yè)用鍋爐軟化水設(shè)備優(yōu)勢(shì) 1) 鍋爐補(bǔ)給水處理工藝的選擇直接關(guān)系到處理設(shè)施的經(jīng)濟(jì)性及投資成本,運(yùn)行成本的高低,用水水質(zhì),運(yùn)行管理是否方便可靠。項(xiàng)目設(shè)計(jì)要因地制宜。主要按以下原則確定:嚴(yán)格執(zhí)行甲方的要求及行業(yè)用水的各項(xiàng)規(guī)定,確保各項(xiàng)出水指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn); (1)采用工藝先進(jìn)、成熟,管理方便的處理方案。 (2)設(shè)備選型合理、可靠、先進(jìn)。 (3)減少投資和日常運(yùn)行費(fèi)用。 (4)運(yùn)行管理方便,運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活,并可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整運(yùn)行方式和參數(shù),比較大限度地發(fā)揮處理裝置的處理能力。軟化水設(shè)備的所有電器連接必須遵守電氣施工規(guī)范。常州反滲透軟化水設(shè)備歡迎選購(gòu)
在軟化水設(shè)備的使用過(guò)程中,需要保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。常州反滲透軟化水設(shè)備值得推薦
4、RO反滲透設(shè)備的清洗裝置是為了防止反滲透設(shè)備在反滲透設(shè)備使用運(yùn)行中適當(dāng)?shù)膶?duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行清洗的清潔裝置。定期對(duì)反滲透裝置進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種RO反滲透膜自動(dòng)清洗設(shè)備,包括原水泵,預(yù)處理設(shè)備,反滲透裝置和RO反滲透產(chǎn)水箱,原水泵的輸出端與預(yù)處理設(shè)備連接,預(yù)處理設(shè)備與反滲透裝置連接,反滲透裝置的前段輸出管道上連接有前段沖洗排放閥,其輸出端深入至前段沖洗排放口內(nèi),反滲透裝置的頂部中間輸入管道上連接有中間進(jìn)水沖洗閥,反滲透裝置的頂部后段輸出管道上連接有濃水排放沖洗閥,其輸出端深入至后段沖洗排放口內(nèi),反滲透裝置的底部總輸出管道與RO反滲透產(chǎn)水箱連接,RO反滲透產(chǎn)水箱的輸出管道與反滲透裝置的頂部中間輸入管道連接.本實(shí)用新型通過(guò)反滲透自動(dòng)沖洗系統(tǒng),減少化學(xué)藥劑清洗次數(shù)避免影響反滲透膜的產(chǎn)水水質(zhì),可有效延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命.xa0xa0常州反滲透軟化水設(shè)備值得推薦
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