全自動吸吮式反沖洗過濾器過濾模式：待過濾液體經進口法蘭 3 進入濾器的底部，約50%的待過濾液體經中間的上升管 4 進入濾器的頂部，再向下經過濾芯 5；在底部的一半液體向上經過濾芯6。液體經濾芯的間隙 7 過濾后流出濾器，這個間隙可以達到25微米。 全自動吸吮式反沖洗過濾器反沖洗模式：在反沖時，濾芯是一個接一個地被清洗，但并不中斷過濾流程的操作。驅動馬達驅動沖洗臂1旋轉，與此同時，排污閥11打開。濾芯內部產生的壓降（系統(tǒng)壓力對大氣壓力）會使流經濾芯的水反向流動，從而將濾芯中截留的有機和無機顆粒沖洗出濾芯。 當濾器出口的壓力壓力小于2公斤，或者含有難于清洗的雜質時，可選擇在過濾器頂端加裝外部輔助介質接口。反沖洗由濾器的進出口壓差（壓差監(jiān)測裝置 9）或者由可修改的時間間隔來觸發(fā)。樂標全自動吸吮式反沖洗過濾器過濾器提供全自動的反沖洗操作，并能不斷把雜質從水及其它液體中分離出來。安徽前置全自動吸吮式反沖洗噴砂
本實用新型提供如下技術方案：全自動雙向吸吮式反沖洗過濾器，包括筒體，所述筒體一端的表面連接有進液口，所述筒體另一端的表面連接有出液口，所述筒體的內部安裝有濾芯，所述濾芯的兩端均固定有花板，所述花板固定在筒體的內部，所述筒體的內部安裝有排污匯管，所述筒體上端的外表面通過螺栓固定有正反轉電機，所述正反轉電機的輸出端貫穿筒體并固定在排污匯管的上端，所述筒體的下端安裝有電動排污口，所述電動排污口與排污匯管的下端轉動連接，所述排污匯管靠近濾芯兩端的表面一體成型有支管，所述支管的一端安裝有反洗吸嘴，所述支管和反洗吸嘴之間連接有彈簧補償器。山西不銹鋼全自動吸吮式反沖洗結構是一種能提供多種綜合性用途的工業(yè)自動過濾器，特別適合船舶和海上平臺的應用。
是新一代過濾器，具有反沖洗過濾器的特點，內部集成多支高壓濾芯，24小時不間斷在線過濾，當濾芯堵塞時，通過轉臂旋轉逐個對濾芯進行反沖洗。濾網采用極其堅固耐用的楔形絲縫隙型/多層編織網燒結而成的濾芯，過濾精度范圍5-2000微米，進出口尺寸DN15--DN800，單機超大過濾面積，可低表面流速精細過濾，單機超大流量可達6000m3/h，極高可靠性,可勝任較惡劣水質，如含油泥狀雜質、軟性粘性雜質，較高雜質含量，少量毛發(fā)及纖維類雜質。 產品優(yōu)點：過濾面積大、壓損低，允許流量：9000m3/H;使用壽命長、維修周期長；清洗、維護快捷；反沖洗裝置控制精確；楔形濾芯保證過濾精度，過濾精度：大于25um；反沖洗水量少,10~60L/次；塑料沖洗片自動調節(jié)，滑動軸承和塑料沖洗軸套有防污密封，不輕易磨損。
全自動反沖洗過濾器廠家優(yōu)勢 1、在線反沖：在系統(tǒng)不停止運行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進行各個過濾單元逐個反沖洗，反沖洗時處理流量基本不變。 2、精確過濾：根據用戶的工況和過濾精度選配濾芯。 3、徹底高效反沖：通過系統(tǒng)自身壓力及結構特點，在反洗時能將過濾孔隙沖開，達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。 4、濾芯承壓能力大：過濾時水流由濾芯中心向外流動，故濾芯能承載較高壓力負荷。 5、空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小，當待過濾水的目標懸浮物濃度≤20mg/L時，反洗耗水量占濾水量的百分比。 6、運行可靠，維護簡單：由于主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護，不需專業(yè)工具，零部件少。 7、標準化程度高：可根據不同工況，過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產品;通過適當變更筒體有關參數能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。樂標LB-XS系列全自動吸吮式反沖洗過濾器在使用時產生盡可能小的壓力損失。
選擇方案 為了達到的過濾效果，同時限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，請咨詢經銷商。授權代理商及經銷商得到了**的專業(yè)技術培訓。他們將憑借其專業(yè)知識、豐富的市場經驗，以及嚴謹的科學態(tài)度，為您做出選擇。 過濾器選型的時候，請考慮以下因素： 1.處理水量； 2.系統(tǒng)的管道壓力； 3.用戶要求的過濾精度； 4.過濾雜質中懸浮物濃度； 5.過濾介質的有關物理，化學性質； 6.特殊用途自清洗過濾器。 可以根據用戶需求設計，生產各種壓力范圍的過濾器；經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，減少系統(tǒng)污垢等產生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作。廣西大流量全自動吸吮式反沖洗拋光
壓力：0-10.0Mpa；閥門：電動或氣動。安徽前置全自動吸吮式反沖洗噴砂
安裝要求 1.過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。 2.過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。 3.過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。 4.選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。 5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。 6.直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。 7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。 8.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。 9.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。 10.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。安徽前置全自動吸吮式反沖洗噴砂