江蘇AS膜內(nèi)貼膜制造

來源: 發(fā)布時間:2022-11-05

模內(nèi)貼膜技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置膜簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù),也是一項(xiàng)很有潛力的新型貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜的優(yōu)勢▲防偽作用▲提高產(chǎn)品檔次,膜簽顏色精美,手感光滑▲簡化生產(chǎn)工藝過程,提高了生產(chǎn)效率▲不易脫落破損、防水、防油、防霉▲杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染▲膜簽與制品可同時回收,簡化再生過程,兼顧環(huán)境保護(hù)近幾年,注塑模內(nèi)貼膜工藝也開始在國內(nèi)使用。在過去的發(fā)展年間,思為客汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗(yàn),從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用,開發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備,到協(xié)助客戶進(jìn)行自動化生產(chǎn)整廠的設(shè)計(jì)與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對IML應(yīng)用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜!技術(shù)先進(jìn),使用更方便、完善的售后服務(wù)!江蘇AS膜內(nèi)貼膜制造

四:包裝1.檢驗(yàn),目視:檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2.點(diǎn)色,對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3.吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。四:包裝1.檢驗(yàn),目視:檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2.點(diǎn)色,對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3.吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。 北京膜內(nèi)貼膜銷售高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜!快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本!

模內(nèi)貼膜的主要材料要求嚴(yán)格,模內(nèi)貼膜的技術(shù)含量很高,首先體現(xiàn)出來的就是材料。進(jìn)入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)膜簽,號稱全球成功的模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)膜簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形,降低使用價值,但是其優(yōu)點(diǎn)是沒有靜電的干擾,減少吹瓶時吸取膜簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質(zhì)材料,不便于回收再利用。現(xiàn)在,國內(nèi)外一般采用塑料薄膜類模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓膜簽材料與塑料容器成為一體,保證膜簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種:PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質(zhì),因此采用PE模內(nèi)膜簽更有利于回收再利用,因?yàn)樗鼈兌紝儆谕|(zhì)材料。在生產(chǎn)模內(nèi)膜簽時,為了提高印刷面材料的親墨性。

自動化:有了以上的條件,自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng),更有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔,一般以吸/抱/夾為主,再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設(shè)計(jì)成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化,如成品累計(jì)和打包等。模具:模具看起來簡單,其實(shí)是更中心的一環(huán),需考慮到:1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進(jìn)行注塑設(shè)備選型。注塑系統(tǒng):根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設(shè)備就有方向了,目前國內(nèi)大部分的塑機(jī)制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮,只關(guān)注在為了成型而成型。IML應(yīng)用更廣的多為薄壁產(chǎn)品,注塑機(jī)的選型需要謹(jǐn)慎和認(rèn)知。--模內(nèi)貼膜自動化注塑膜內(nèi)貼膜。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜!秉承顧客至上,以比較好質(zhì)的產(chǎn)品提供到,膜內(nèi)膜貼我們是認(rèn)真生產(chǎn)。

模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”(In-MoldLabeling)。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”,其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果,并使得包裝制品可減輕10%~15%的質(zhì)量,而同時又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣,從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽,可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品,也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品,或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。 膜內(nèi)貼膜機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色。北京膜內(nèi)貼膜銷售

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