當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當機床運動部件發(fā)生劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當機床放電時會產(chǎn)生臭氧味,還會聽到放電聲音。因此,在數(shù)控加工過程中,制定嚴格的管理措施是非常必要的,規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時,維修人員不在現(xiàn)場也能準確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機床發(fā)生故障,首先要做的就是停止機床的運行,保護現(xiàn)場。操作人員需要對故障進行盡可能詳細的記錄,包括故障發(fā)生時的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時機床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。詳盡操作培訓,助力您高效運用數(shù)控機床功能。紹興臥式數(shù)控機床生產(chǎn)線
數(shù)控機床的重要組成部分是伺服系統(tǒng),用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的較后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術指標,因此,對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應性能,準確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。臺州精密數(shù)控機床生產(chǎn)線多軸聯(lián)動功能使數(shù)控機床能完成復雜曲面加‘’工任務。
在使用數(shù)控機床時,要做好液壓系統(tǒng)維護。定期過濾或更換油液;控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;防止液壓系統(tǒng)泄漏;定期檢查清洗油箱和管路;執(zhí)行日常點檢查制度。氣動系統(tǒng)維護就是清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;保持系統(tǒng)的密封性;注意調(diào)節(jié)工作壓力;清洗或更換氣動元件、濾芯。在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。
數(shù)控機電源要求:建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械,可能需要一個以上的引入電源,這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到,則應為電源線設置單獨的接線座。通過智能化控制系統(tǒng),我們的數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,減少人工干預,提高生產(chǎn)安全性。
數(shù)控機床主要特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高;9、可靠性高。個性化解決方案,針對不同需求定制售后服務計劃。衢州斜軌數(shù)控機床廠家
我們的數(shù)控機床采用先進的技術,確保高精度加工,滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求。紹興臥式數(shù)控機床生產(chǎn)線
數(shù)控機床的定位精度是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下所能達到的位置精度,也可以理解為機床的運動精度。普通機床的定位精度主要取決于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的,因此其定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的,因此各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度。所以,定位精度是一項非常重要的檢測內(nèi)容。數(shù)控機床直線運動定位精度的檢測通常在機床和工作臺空載條件下進行。按照國家標準和國際標準化組織的規(guī)定(ISO標準),對數(shù)控機床的檢測應以激光測量為準。紹興臥式數(shù)控機床生產(chǎn)線