普通的鉚接設(shè)備完全不能滿足效率的要求，同時操作人員的勞動強(qiáng)度也非常大，客戶要求我們埃瑞特的技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一套可以自動裝配墊片和鉚釘?shù)淖詣铀土香T接機(jī)。本視頻尺寸較小，高清視頻另見埃瑞特自動送料鉚接機(jī)數(shù)控鉚接機(jī)自動送料鉚接機(jī)演示這是一個塑料零件上需要鉚接2個銅片的工藝要求，技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一套可以自動走位的工裝，可以一次操作完成兩個位置的自動鉚接，改設(shè)備是典型的自動送釘鉚接機(jī)。本視頻尺寸較小，高清視頻另見自動鉚接機(jī)演示空調(diào)通風(fēng)閥門開關(guān)自動鉚接機(jī)中央空調(diào)的通風(fēng)閥門開關(guān)是一個裝配非常復(fù)雜的零件，其鉚接的空間也非常狹窄，使用普通的鉚接設(shè)備無法滿足鉚接工藝的要求，我們設(shè)計(jì)的自動鉚接機(jī)很好的解決了這個問題。本視頻尺寸較小。鉚接機(jī)，就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選。快速液壓鉚接機(jī)自動轉(zhuǎn)平臺
其中屬性包括彈性模量、泊松比、密度等，對于支架及墊塊所采用的材料都是45#鋼，通過查表得到各種參數(shù)，具體參數(shù)，如表2所示。表245#材料屬性MaterialPerformanceof45#材料彈性模量泊松比密度kg/m3×10117890對零部件采用自動網(wǎng)格劃分，劃分后節(jié)點(diǎn)個數(shù)為108180，網(wǎng)格單元個數(shù)為60684，定義各零部件之間的接觸關(guān)系。經(jīng)受力分析可知，由于在鉚接過程中支架固定不動，有支架下方墊塊進(jìn)行圓柱支撐約束，從而支架進(jìn)行全約束。將支架的受力進(jìn)行簡化，支架主要承受鉚接力F=11643N，動力頭及附件G1=1400N。仿真條件設(shè)定完畢后執(zhí)行solve命令。ANSYSWorkbench后處理后處理是ANSYSWorkbench軟件的重要的環(huán)節(jié)。通過后處理可以查看ANSYSWorkbench的計(jì)算結(jié)果，從而得到支架應(yīng)力、應(yīng)變和比較大變形量圖，結(jié)果如圖8、圖9所示。通過等效應(yīng)力圖，可以看出，支架在承受比較大鉚接力時，其等效應(yīng)力比較大為σmax=，而支架材料45#的屈服強(qiáng)度支架等效應(yīng)力σmax。通過支架總變形量云圖可以看出，支架總形變量為。變形量相對支架的整體結(jié)構(gòu)長度而言，可以忽略不計(jì)?；诜抡娼Y(jié)果，考慮的支架的材料成本，可以考慮適當(dāng)將支架焊接所用的板厚度減少?？焖僖簤恒T接機(jī)自動轉(zhuǎn)平臺江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司鉚接機(jī)值得用戶放心。
福特公司引進(jìn)了擺動碾壓技術(shù)后在汽車同步器齒環(huán)的生產(chǎn)中***采用瑞士Schmid公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的T-200型擺碾機(jī)，**降低公司成本，提高公司的效益。TaylanAltan等運(yùn)用三維有限元法對擺動鉚接成形過程進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究，為后續(xù)研究鉚接機(jī)提供理論支持。我國對鉚接設(shè)備的研究起步較晚，生產(chǎn)技術(shù)水平較落后。文獻(xiàn)[1]對徑向鉚接運(yùn)動分析進(jìn)行研究，得到徑向鉚接運(yùn)動規(guī)律，設(shè)計(jì)出采用徑向鉚接工藝的鉚接設(shè)備。文獻(xiàn)[2]對擺碾鉚接運(yùn)動過程分析，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鉚接過程所需要的鉚接力，設(shè)計(jì)采用擺碾工藝的鉚接動力頭結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)[3]對實(shí)心鉚釘擺碾鉚接技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究，運(yùn)用DEFROM軟件建立擺碾有限模型，與傳動直壓鉚接進(jìn)行對比，得到不同鉚接方式、工藝參數(shù)下鉚接質(zhì)量的情況，為后鉚接機(jī)的研究提供重要的理論基礎(chǔ)。文獻(xiàn)[4]在針對鉚接大型軸承保持架過程中出現(xiàn)壓力不能調(diào)整等問題，通過改進(jìn)氣缸與工作臺的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)鉚接過程的壓力可調(diào)，提高鉚合質(zhì)量。文獻(xiàn)[5]對擺碾鉚接進(jìn)行數(shù)值模擬分析，得到擺碾過程中各參數(shù)對鉚接的影響，為設(shè)計(jì)鉚接機(jī)以及鉚接工藝提供理論基礎(chǔ)。近過多年的探索，我國鉚接機(jī)的發(fā)展也取得很大進(jìn)步，但由于缺少機(jī)械專業(yè)制造廠的殘余及缺乏資金。
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冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行***的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式要大,同時它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī).在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作.擺輾式的旋鉚機(jī)一般一噸左右的型號相當(dāng)于徑向的二噸的效果,而且價格成本都有相應(yīng)的降低,給客戶帶來了方便與實(shí)惠,特別是對于難以鉚接的工件來說,其優(yōu)勢更為明顯,客戶的反饋明顯提醒我們生產(chǎn)廠家,所以我們在選取旋鉚機(jī)時,要注意不能選擇有正負(fù)球面的鉚接總成的旋鉚機(jī)。鉚接機(jī)，就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我哦！鉚釘鉚接機(jī)液壓
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數(shù)控旋鉚機(jī)|數(shù)控滾鉚機(jī)介紹數(shù)控旋鉚機(jī)也稱作滾鉚機(jī)，旋壓機(jī)，滾邊機(jī)，是利用高壓下的回轉(zhuǎn)成型模具使零件金屬變形的一種新型工藝設(shè)備。該機(jī)型一般分為兩種，一種是利用液壓擺線馬達(dá)形成回轉(zhuǎn)運(yùn)動，另一種是利用變頻器驅(qū)動電機(jī)馬達(dá)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動。因液壓擺線馬達(dá)安裝復(fù)雜，噪音大，維修不方便，轉(zhuǎn)速成本高等原因，這類旋壓機(jī)逐步被淘汰，取而代之的更先進(jìn)的變頻器機(jī)型。一、旋壓質(zhì)量好由于采用變頻器電機(jī)馬達(dá)柔性技術(shù)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，并驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，過程平穩(wěn)，幾乎無沖擊、振動現(xiàn)象，因此，旋壓零件表觀質(zhì)量高，變形均勻，完全無撕裂等現(xiàn)象；二、工作噪音明顯低于鋼性壓鉚的工作噪音三、節(jié)能降耗四、制造成本低五、整機(jī)體積小，操作方便，明顯優(yōu)于各類傳統(tǒng)旋壓機(jī)旋鉚機(jī)有著廣闊的市場前景，對于各類薄壁空心件的擴(kuò)口外翻或收口內(nèi)翻的旋壓均具有明顯的優(yōu)勢?？?**用于汽車、摩托車、輕工業(yè)制造、和航空航天及五金裝飾薄壁空心件的外翻的旋壓，如：汽車球接頭、調(diào)整柄、油杯、門鎖、燈飾旋壓件等。普通式旋鉚機(jī)頭滾輪間距靠增減墊片來調(diào)整。整個滾筒通過，長度為50mm并有定位光軸和鎖緊功能可以快速更換?？烧{(diào)式旋鉚機(jī)頭滾鉚頭的間距可以在一定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)并可以牢固鎖緊?？焖僖簤恒T接機(jī)自動轉(zhuǎn)平臺
江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，研發(fā)中心位于無錫市濱湖區(qū)青龍山工業(yè)園108號，生產(chǎn)基地坐落于江蘇常州的古老文明之鄉(xiāng)-雪堰鎮(zhèn)，青山環(huán)繞，東臨太湖。是一家集研發(fā)、制造、銷售自動化設(shè)備的****，在自動化設(shè)備領(lǐng)域從業(yè)20余年，擁有一支先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和一只高素質(zhì)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。擁有12余項(xiàng)產(chǎn)品**，具備自營進(jìn)出口權(quán)，通過ISO9001國際質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品**國內(nèi)，并一直在市場上有著良好的聲譽(yù)和影響。
主要經(jīng)營范圍零件加工、智能化鉚接設(shè)備、壓鉚自動化的設(shè)計(jì)、制造與銷售。公司中有鉚壓設(shè)備的***工程師，也有經(jīng)驗(yàn)非常豐富的機(jī)械非標(biāo)設(shè)備工程師，不僅對鉚壓設(shè)備，更對非標(biāo)自動化設(shè)備有著***的認(rèn)識和豐富的經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)有員工80余人（機(jī)械工程師12人，研發(fā)工程師5人，電氣工程師5人，銷售人員3人，售后調(diào)試人員8人）數(shù)控加工設(shè)備10臺、加工中心11臺、磨床15臺、其余各種設(shè)備20余臺，更有恒溫車間高精度加工設(shè)備等。年?duì)I業(yè)額超5000萬，占地面積6000平方。公司自成立以來，始終以“技術(shù)為**，質(zhì)量為根本，誠信經(jīng)營，創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨，秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶為上”的原則，一如既往為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)共創(chuàng)佳績。