電動(dòng)伺服壓裝機(jī)介紹

    本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種片頂桿自動(dòng)上料壓裝機(jī)構(gòu)，包括底座1和旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12，底座1的上方固定安裝有振動(dòng)盤(pán)2，且振動(dòng)盤(pán)2的右側(cè)連接有振動(dòng)導(dǎo)軌3，振動(dòng)導(dǎo)軌3的邊緣安裝有阻擋氣缸4，且阻擋氣缸4的一側(cè)設(shè)置有輔助輸送氣缸5，振動(dòng)導(dǎo)軌3共設(shè)置有兩個(gè)，且振動(dòng)導(dǎo)軌3之間相互平行，振動(dòng)導(dǎo)軌3的一端連接有振動(dòng)盤(pán)2，因此振動(dòng)盤(pán)2上的物料可通過(guò)振動(dòng)導(dǎo)軌3輸送至振動(dòng)導(dǎo)軌3的另一端，振動(dòng)導(dǎo)軌3的末端設(shè)置有壓裝冶具6，且壓裝冶具6的一側(cè)設(shè)置有輔助上料氣缸7，壓裝冶具6之間相互平行，且壓裝冶具6與振動(dòng)導(dǎo)軌3之間相互垂直，片狀頂桿通過(guò)振動(dòng)盤(pán)2直振上料，振動(dòng)導(dǎo)軌3上的阻擋氣缸4收縮，輔助輸送氣缸5伸出，輸送片狀頂桿至壓裝冶具6中，其動(dòng)作過(guò)程中配合有相應(yīng)的光電開(kāi)關(guān)，使其能夠依次送料，該裝置通過(guò)振動(dòng)盤(pán)2、振動(dòng)導(dǎo)軌3、阻擋氣缸4和輔助輸送氣缸5之間的相互配合，使得片狀頂桿能夠穩(wěn)定均勻的輸送至壓裝冶具6的內(nèi)部，有助于片狀頂桿后續(xù)壓裝工序的順利進(jìn)行；振動(dòng)導(dǎo)軌3的末端左右兩側(cè)均設(shè)置有伺服電機(jī)8，壓裝冶具6的上方設(shè)置有預(yù)壓機(jī)構(gòu)9，且預(yù)壓機(jī)構(gòu)9的上方固定安裝有預(yù)壓緊氣缸10，預(yù)壓機(jī)構(gòu)9的豎直中心線與壓裝冶具6的豎直中心線位于同一水平線上。江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司為您提供壓裝機(jī)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！電動(dòng)伺服壓裝機(jī)介紹

    且壓裝冶具6的對(duì)稱(chēng)線與伺服電機(jī)8的對(duì)稱(chēng)線重合，當(dāng)壓片頂桿完全輸送至壓裝冶具6中時(shí)，輔助上料氣缸7縮回；阻擋氣缸4伸出阻擋上料，給伺服電機(jī)8通電，使得伺服電機(jī)8正常工作，伺服電機(jī)8旋轉(zhuǎn)90°使工件滿(mǎn)足壓裝方向，該裝置通過(guò)伺服電機(jī)8與光電信號(hào)的配合實(shí)現(xiàn)工件位置轉(zhuǎn)變，保證每次壓裝的姿態(tài)一致性，該項(xiàng)設(shè)置通過(guò)機(jī)械代替人工上料，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞動(dòng)力，并且在產(chǎn)品的壓裝工序的質(zhì)量嚴(yán)密可控，具有推廣意義；振動(dòng)導(dǎo)軌3的下方安裝有防帶起升降機(jī)構(gòu)11，旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12位于預(yù)壓機(jī)構(gòu)9的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12包括壓裝氣缸13和開(kāi)關(guān)14，且壓裝氣缸13的下方設(shè)置有開(kāi)關(guān)14，旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12的下方固定安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15，將工件位置旋轉(zhuǎn)到位后預(yù)壓緊氣缸10工作，使工件進(jìn)入冶具輸送通道傳送至旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12處，底座1通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15與旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12相連接，且旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15的形狀設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，壓裝氣缸13工作，進(jìn)行二次壓裝完成壓片頂桿的壓裝裝配，壓裝過(guò)程中開(kāi)關(guān)14確認(rèn)壓裝位置信息，壓裝完成后防帶起升降機(jī)構(gòu)11下降，壓住工件后旋轉(zhuǎn)壓裝機(jī)構(gòu)12上升復(fù)位至振動(dòng)盤(pán)2的上料導(dǎo)軌處，該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15上設(shè)置有多個(gè)壓裝工位，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)15旋轉(zhuǎn)進(jìn)行下一工件的壓裝。電動(dòng)伺服壓裝機(jī)介紹江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供壓裝機(jī)的一家公司，歡迎您的來(lái)電哦！

    由于加工制造中某個(gè)部件的幾何尺寸公差超過(guò)規(guī)定值，或幾個(gè)部件的累計(jì)尺寸公差超過(guò)規(guī)定值。伺服壓裝機(jī)裝置不僅是將零件簡(jiǎn)略組合，而是優(yōu)化組合，操控，查看三方面的完美組合。對(duì)要害工藝有必要選用數(shù)字化裝置手法量化進(jìn)行操控，防止影響下序作業(yè)，形成廢品或制品返工，對(duì)要害設(shè)備操控的工序作業(yè)是否做到位，經(jīng)過(guò)裝置查看設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)查看，使每個(gè)環(huán)節(jié)都閉環(huán)操控，這樣完成完美的數(shù)字化裝置。伺服電機(jī)壓裝機(jī)即將鶴立雞群油壓機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)從一般電機(jī)到多極電機(jī)，發(fā)展到變頻電機(jī)，到剛剛開(kāi)始普及的伺服電機(jī)壓裝機(jī)，經(jīng)歷了相當(dāng)綿長(zhǎng)的一段發(fā)展前史。這些擺臂中襯套主要作用是緩和來(lái)自路面的振動(dòng)和沖擊，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，橡膠老化，彈力減弱，性能自然走下坡路，異響、抖動(dòng)、松散，這些都是可能產(chǎn)生的外在癥狀。一番檢查下來(lái)，前輪主要襯套都出現(xiàn)了非常明顯的老化開(kāi)裂，右前側(cè)下彎臂與副車(chē)架連接處的襯套甚至都漏油了。拆卸下來(lái)的右前側(cè)下彎臂，能清晰地看到漏油的裂痕，這條裂痕還會(huì)在襯套反復(fù)運(yùn)動(dòng)受力的過(guò)程中不斷擴(kuò)大，加速失效。液壓襯套的結(jié)構(gòu)和減振器差不多，原理也一樣，只是更加小型化。

    精確控制壓裝停止位置◆導(dǎo)輪裝配在兩個(gè)定位托盤(pán)之間，裝配要求精確壓裝托盤(pán)以保證尺寸L?！粼O(shè)定精確停止位置，檢測(cè)停止時(shí)的壓力。精確控制壓裝時(shí)間及壓力◆伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精確的定時(shí)定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過(guò)程中。精確控制壓裝停止力◆鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設(shè)定壓力，控制壓裝終止時(shí)的位置，以避免馬達(dá)受到壓力破壞。產(chǎn)品說(shuō)明智能伺服壓裝機(jī)主要是動(dòng)力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)動(dòng)力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對(duì)象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。智能伺服壓裝機(jī)的動(dòng)力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機(jī)（設(shè)備通過(guò)一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動(dòng)）。設(shè)備主要控制對(duì)對(duì)象就是電，控制電流、電壓的大小來(lái)控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。程序模式：1）壓力模式壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；2）拉力模式壓力頭由下而上拉力作業(yè);壓裝模式：1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；5）壓力/位移，兩段式壓裝模式。壓裝機(jī)，就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    產(chǎn)品性能特點(diǎn)：本機(jī)主要用于電動(dòng)車(chē)，摩托車(chē)的后橋壓裝，既可以在生產(chǎn)線使用，也可單獨(dú)使用。該液壓機(jī)采用鋼板無(wú)縫焊接，液壓系統(tǒng)全部封閉于機(jī)身中，在現(xiàn)實(shí)使用和維護(hù)中非常方便，根據(jù)不同轉(zhuǎn)子調(diào)正“V”型工作臺(tái)，手動(dòng)按鈕控制便捷，自動(dòng)返回。軸承壓裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：效率高，壓裝質(zhì)量好，勝過(guò)熱套壓裝。30噸后橋壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：油缸公稱(chēng)力：300kn壓頭行程：350mm工作臺(tái)離地高度：700mm外形尺寸：2800mm*1000mm*1600mm電機(jī)功率：4kw臥式電動(dòng)車(chē)后橋壓裝機(jī)是一種使用非常***的***液壓式壓裝機(jī)，整機(jī)采用雙面控制工作臺(tái)，一機(jī)兩用，設(shè)計(jì)獨(dú)特，雙面工作臺(tái)設(shè)計(jì)，降低消費(fèi)者成本，省時(shí)，省力，采用點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)模式，壓力感應(yīng)，自動(dòng)回程，兩面都安裝了操作系統(tǒng)，采用**控制按鈕，單面可**操作，臥式后橋壓裝機(jī)主要采用雙油缸，兩端同時(shí)壓裝，效率高。機(jī)體采用先進(jìn)的焊接工藝，確保了整機(jī)的剛性，加工工藝經(jīng)數(shù)控鏜床，熱處理等確保了機(jī)床精度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)性及壽命。無(wú)錫壓裝機(jī)，江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司為您提供，歡迎您的來(lái)電哦！電動(dòng)伺服壓裝機(jī)介紹

2020**壓裝機(jī)「全自動(dòng)」-制作廠家。電動(dòng)伺服壓裝機(jī)介紹

    設(shè)備簡(jiǎn)介軸承壓裝機(jī)，是一種多功能小型液壓機(jī)床，臺(tái)面開(kāi)U型槽，便于軸的放置和軸類(lèi)零件的壓制，用于軸類(lèi)零件和軸套類(lèi)磁零件的壓裝，也可以完成壓印，套形等動(dòng)作。壓制不很?chē)?yán)格的粉末、塑料制品，主要適用于機(jī)床，內(nèi)燃機(jī)、電器、軸承、洗衣機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等行業(yè)使用。軸承壓裝機(jī)操作簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈敏，壓裝同心度精度高。設(shè)備主機(jī)身采用鑄鋼件，確保設(shè)備不變形。設(shè)備比較大開(kāi)口、行程等可按客戶(hù)要求定制，設(shè)備壓力、行程可調(diào)節(jié)。采用**液壓系統(tǒng)，移動(dòng)式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，互換夾具方便快捷。設(shè)備用途貨車(chē)滾動(dòng)軸承壓裝機(jī)是鐵路系統(tǒng)的配套設(shè)備，其主要用途是采用冷壓方式將滾動(dòng)軸承壓裝到車(chē)軸上?；疖?chē)車(chē)輪主軸軸承和主軸的聯(lián)接需要有一定的過(guò)盈量，所以安裝時(shí)壓裝力較大。過(guò)去火車(chē)軸承的壓裝都是由人工手動(dòng)控制機(jī)械設(shè)備來(lái)完成，這種壓裝設(shè)備的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，易操作，精度高。我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)軸承壓裝機(jī)是根據(jù)鐵路提速安全的需要，也為更好提高車(chē)輛走行部的制造檢修質(zhì)量，吸取國(guó)外先進(jìn)的輪對(duì)壓裝技術(shù)，結(jié)合我國(guó)輪對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，研制開(kāi)發(fā)的獨(dú)具特色的全自動(dòng)輪對(duì)壓裝機(jī)。電動(dòng)伺服壓裝機(jī)介紹

江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司，研發(fā)中心位于無(wú)錫市濱湖區(qū)青龍山工業(yè)園108號(hào)，生產(chǎn)基地坐落于江蘇常州的古老文明之鄉(xiāng)-雪堰鎮(zhèn)，青山環(huán)繞，東臨太湖。是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售自動(dòng)化設(shè)備的****，在自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域從業(yè)20余年，擁有一支先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和一只高素質(zhì)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。擁有12余項(xiàng)產(chǎn)品**，具備自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)，并一直在市場(chǎng)上有著良好的聲譽(yù)和影響。

    主要經(jīng)營(yíng)范圍零件加工、智能化鉚接設(shè)備、壓鉚自動(dòng)化的設(shè)計(jì)、制造與銷(xiāo)售。公司中有鉚壓設(shè)備的***工程師，也有經(jīng)驗(yàn)非常豐富的機(jī)械非標(biāo)設(shè)備工程師，不僅對(duì)鉚壓設(shè)備，更對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有著***的認(rèn)識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)有員工80余人（機(jī)械工程師12人，研發(fā)工程師5人，電氣工程師5人，銷(xiāo)售人員3人，售后調(diào)試人員8人）數(shù)控加工設(shè)備10臺(tái)、加工中心11臺(tái)、磨床15臺(tái)、其余各種設(shè)備20余臺(tái)，更有恒溫車(chē)間高精度加工設(shè)備等。年?duì)I業(yè)額超5000萬(wàn)，占地面積6000平方。公司自成立以來(lái)，始終以“技術(shù)為**，質(zhì)量為根本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨，秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶(hù)為上”的原則，一如既往為客戶(hù)提供質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)共創(chuàng)佳績(jī)。