江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務，致力于多領域的科技推廣和應用。公司通過自動化定義工業(yè)生產，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復合生產線。產品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產線，太陽能背板膜流延生產線，TPU車衣膜流延生產線，太陽能反光膜新材料擠出復合生產線，熱熔膠涂布生產線。產品廣泛應用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預涂膜、光學膜等領域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。憑借產品與服務，公司與國內外多家企業(yè)建立合作，獲得全球客戶的高度認可。面向全球，擁抱變化。公司立足擠出復合領域，進軍光伏、新能源等市場前沿領域，將與更多伙伴一起，通過更智能、更高效、更可靠的解決方案開創(chuàng)美好未來。
復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復合。常見的軟包裝材料基本上都是復合成品。 擠出（淋膜）復合設備生產線主要由以下幾個部分組成。青海擠出復合機方案
為了適應多層結構產品的復合，提高生產效率，擠出復合機一般采用多個擠出機和復合結構串聯(lián)，實現(xiàn)產品的一次性生產，由于各種功能性塑料原料的出現(xiàn)，擠出復合也在向共擠擠出復合的方向發(fā)展，它是采用擠出復合的工作方式，但擠出模頭是多層共擠模頭，由幾臺擠出機分別采用不同的材料進行共擠出，以達到較高的復合強度，或賦予復合材料特殊的功能，有些產品也可以大幅度降低成本。
擠出復合用塑料樹脂也在不斷推出中，使擠出復合邁向功能化。預計在不久的將來，擠出復合LDPE、LLDPE、PS、PA、PU（聚氨酯）、PC（聚碳酸酯）、PVA（聚乙烯醇）等功能性樹脂能夠大規(guī)模生產時，擠出復合將會有更大的發(fā)展淋膜機。擠出復合的工藝技術也在不斷革新，除使用新的功能化材料外，各種提高擠出復合性能的工藝方法也在不斷被采用。
我國目前的擠出復合機水平較低，未來的發(fā)展方向首先是通過設備和工藝的改進，提高產品的性能，適應市場的需求，擴大使用范圍，由簡單的二層包裝轉向多層復合包裝，實現(xiàn)擠出復合產品結構性的改變，在未來幾年，將會大力發(fā)展共擠擠出復合工藝，樹脂材料將會以共混改性為主，以適應更多產品的復合要求。 陜西布基膠帶擠出復合機擠出淋膜復合機組：用于生產紙鋁復合多層包裝材料。
擠出復合機由單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機(甚至是三螺桿以上也有)和一個復合機模頭組成，各臺擠出機將熔融的塑料向復合機頭輸送，并在機頭定型部分匯合。復合共擠出加工可以在一個工序內完成多層復合材料的擠出復合成型的淋膜復合工藝。
設備廣泛應用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。
擠出復合機特點：
1、擠出復合機適合于大量連續(xù)性的生產。
2、擠出復合機生產成本相對較低。
3、擠出復合機在一般工藝條件下剝離強 度(塑/塑復合機)為0.7～1.5N/15mm，適應于一般的包裝材料，對剝離強度要求高的產品，必須加入熱粘結樹脂，用熱粘結樹脂復合機時，剝離強度可以達到10N/15mm，甚至更高。
4、擠出復合機基本不用或只使用水性底涂劑(涂布量很少)，沒有溶劑殘留，衛(wèi)生性能較好。
5、擠出復合機必須調整薄膜厚薄均勻度和平均厚度。
6、擠出復合機生產操作較復雜，對工人的技術要求較高。
7、擠出復合機工藝需要經常調整，對工藝工程師的要求更高。
8、擠出復合機存在環(huán)境溫度較高及有時有煙霧產生的問題。
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務，致力于多領域的科技推廣和應用。公司通過自動化定義工業(yè)生產，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復合生產線。產品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產線，太陽能背板膜流延生產線，TPU車衣膜流延生產線，太陽能反光膜新材料擠出復合生產線，熱熔膠涂布生產線。
設備特點1、可以給兩層材料同時上膠貼合，使復合牢度更好。也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合，提高生產效率，降低生產成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復合并用耐高溫網(wǎng)帶壓著，使復合材料與烘筒充分接觸，提高烘干效果，使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好。3、本機網(wǎng)帶具有自動紅外線調偏裝置，可以有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶的使用壽命。4、本機的加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可以根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或二組），可以有效節(jié)約能源，降低生產成本。5、根據(jù)需要選配直流電機或變頻器聯(lián)動，從而使機器具有更好的操控性。 通過淋膜機將需要涂覆的材料均勻地涂覆在擠出的薄膜上。
復合機的工作原理：復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。
復合機的工作原理如下：
1．準備首先，按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。
2．涂布放卷裝置的基材先要經過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。
3．復合經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復合工藝。
4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注意以下問題：（1）通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度。（2）通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。（3）通過調節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機器平穩(wěn)運轉，從而得到良好的涂布質量和復合效果。 隨著科技的不斷進步，擠出（淋膜）復合設備生產線將在更多領域得到應用，并不斷提升生產效率和產品質量。北京高功能膜材擠出復合機
擠出復合機的工作原理和要注意的問題？青海擠出復合機方案
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產線的研發(fā)、生產與銷售。依托技術開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務，致力于多領域的科技推廣和應用。
復合機的工作原理：復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。
復合機的工作原理如下：
1．準備首先，按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。
2．涂布放卷裝置的基材先要經過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。
3．復合經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復合工藝。
4．冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注意以下問題：（1）通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度。（2）通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。（3）通過調節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機器平穩(wěn)運轉，從而得到良好的涂布質量和復合效果。 青海擠出復合機方案