擠出復合機是一種由單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機和一個復合機模頭組成，各臺擠出機將熔融的塑料向復合機頭輸送，并在機頭定型部分匯合的器械。復合共擠出加工可以在一個工序內(nèi)完成多層復合材料的擠出復合成型的淋膜復合工藝。擠出復合機廣泛應用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。下面給大家介紹一下擠出復合工藝的特點。
1、擠出復合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進的擠出復合機配備了薄邊機構(gòu)，實現(xiàn)了免切邊，使邊料的損失降到*低，進一步提高了擠出復合工藝在成本上的優(yōu)勢，同時，擠出復合工藝還具有生產(chǎn)速度快、可供選擇的基材范圍廣，復合制品殘留溶劑少，環(huán)境污染小等優(yōu)點。
2、擠出復合工藝也存在一些缺點，如設(shè)備初期投資較大，在升降溫或更換樹脂時損耗較大，生產(chǎn)和質(zhì)量控制相對比較復雜，易產(chǎn)生高溫異味和產(chǎn)品平整度差等問題。另外，擠出復合工藝的復合強度相對較低，尤其是擠出復合速度較快時更加容易出現(xiàn)這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復合設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展，擠出復合工藝的缺點逐漸被克服。同時，基礎(chǔ)符合產(chǎn)品的范圍也在進一步擴大，其優(yōu)勢越來越明顯。 擠出（淋膜）復合設(shè)備生產(chǎn)線主要由以下幾個部分組成。湖南擠出復合機生產(chǎn)廠家
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應用。
擠出復合機是一種由單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機和一個復合機模頭組成，各臺擠出機將熔融的塑料向復合機頭輸送，并在機頭定型部分匯合的器械。復合共擠出加工可以在一個工序內(nèi)完成多層復合材料的擠出復合成型的淋膜復合工藝。擠出復合機廣泛應用于紙張、布類、BOPP膜、液體奶灌裝、醫(yī)藥包裝等各種軟包裝行業(yè)。
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擠出復合的工藝簡介
與干式復合相比，擠出復合有極低甚至無殘留溶劑，熱封層在GMP生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)，衛(wèi)生性能較好等等優(yōu)勢，使擠出復合已成為藥品包裝用復合膜一種重要復合工藝，在藥品包裝中占有重要的地位。
1、擠出復合原理將LDPE等熱塑性樹脂由擠出機熔融塑化后經(jīng)T型模頭擠出，在緊密接觸的兩個輥筒間將其壓向底材，經(jīng)冷卻后制成復合薄膜的一種方法。擠出復合目前主要有三種形式：單層擠出復合、串聯(lián)擠出復合、串聯(lián)共擠出復合。
2、工藝流程基材膜放卷→涂布AC劑→加熱烘道干燥→T型口模擠出機流延涂布→壓貼輥壓貼→冷卻→收卷。
3、復合用基材：用于擠出復合的基材品種較多。紙類有牛皮紙、白卡紙、質(zhì)量紙、玻璃紙等；薄膜類有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有鋁箔、布類、聚丙烯編織布等。
4、熱粘接材料：熱粘接材料即粘合劑，約有90%以上的熱粘接材料采用LDPE樹脂，其熔體指數(shù)為4～8g/10min。此外有EVA樹脂、EAA樹脂、IR和PP樹脂等。
5、增粘劑（AC劑）：由于PE粘接樹脂與基材的粘合牢底較低，在擠出復合中常需要采取增粘措施，以增加擠出復合材料的粘合強度。即復合前在基材的表面預涂布一層增粘劑，又稱AC劑。常用的AC劑有：有機鈦酸酯類、聚乙烯亞胺類和異氰酸酯類。
多層共擠復合機擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復合薄膜，并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時又能保持比較好的尺寸精度。
由多層共擠流復合機延法制得的薄膜，由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復合在一起，因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性，在特性上能進行互補，從而使制品得到特殊要求的性能和外觀，如抗氧化和防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫 擠出復合工藝的復合強度相對較低，尤其是擠出復合速度較快時更加容易出現(xiàn)這種情況。
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。依托技術(shù)開發(fā)、試驗、交流、咨詢、服務(wù)，致力于多領(lǐng)域的科技推廣和應用。
擠出復合機是一種生產(chǎn)各種塑料薄膜的機器，在我們的日常生活中對于各種塑料薄膜做成的產(chǎn)品也是有一定的需求的。當你在使用擠出復合機的時候，你也需要對需要機器的檢查方面有一定的了解。那么我們就來簡單講講該如何檢查擠出復合機。1.檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好，在指標范圍之內(nèi)要及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度。2.檢查調(diào)整薄膜厚度的均勻程度，需要符合相應的標準，不能過高。3.檢查控制原料配比并混合均勻。4.檢查原料有沒有雜質(zhì)，可以用用磁鐵檢查鐵器是否混入。5.檢查空氣貯氣缸壓力，應具備備用壓力。6.各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況要做定期檢查。7.檢查牽引快慢，控制薄膜厚度程度。8.檢查空壓機氣缸潤滑油潤滑情況和減速箱位。 可降解樹脂擠出復合生產(chǎn)線；重慶多層共擠擠出復合機價格
重型包裝擠出復合機；湖南擠出復合機生產(chǎn)廠家
江蘇來義包裝機械有限公司成立于2007年，位于長三角經(jīng)濟帶常州市金壇區(qū)，主要從事擠出復合生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司通過自動化定義工業(yè)生產(chǎn)，2006年和泰國PTTMCC公司合作研發(fā)國內(nèi)首臺可降解樹脂PBS淋膜線，可降解樹脂擠出復合生產(chǎn)線。產(chǎn)品線覆蓋：鋰電池鋁塑膜包裝材料生產(chǎn)線，太陽能背板膜流延生產(chǎn)線，TPU車衣膜流延生產(chǎn)線，太陽能反光膜新材料擠出復合生產(chǎn)線，熱熔膠涂布生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應用于液體無菌包材料、紙杯、紙碗、紙容器、酒精棉包裝材料、PET網(wǎng)格離型膜、離型紙、布基膠帶、塑封膜、預涂膜、光學膜等領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)的包裝需求。
擠出復合淋膜機分類
1.按擠出速度分類：
低速擠出流延復合機
中速擠出流延復合機
高速擠出流延復合機
2.按基材層數(shù)分類：
單基材淋膜機
多基材淋膜復合機
三合一基材淋膜機
3.按基材種類分類
紙張淋膜機塑料薄膜淋膜機
無紡布/不織布淋膜機
編織布淋膜機
網(wǎng)格布淋膜機
其它基材淋膜機 湖南擠出復合機生產(chǎn)廠家