滾絲機(jī)主要由機(jī)體、配電箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和滾絲輪軸組成，一般按軸數(shù)分為兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)。區(qū)別是兩軸的價(jià)格便宜，但只能加工實(shí)心類工件，而三軸滾絲機(jī)價(jià)格高，可以加工管型類工件。滾絲機(jī)工作流程：一、調(diào)試機(jī)床，按要求接通電源，在冷卻液箱中加入冷卻液，然后啟動(dòng)滾絲機(jī)試運(yùn)行，看冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否正常工作。二、根據(jù)需要滾絲的鋼筋直徑，安裝相對(duì)應(yīng)的滾絲輪，同時(shí)更換相對(duì)應(yīng)的墊圈，以確保螺距的準(zhǔn)確度。滾絲機(jī)是一種高效、節(jié)能、快捷的理想工藝。吉林185型液壓滾絲機(jī)
滾絲機(jī)保養(yǎng)方法：1、操作人員經(jīng)考試合格并取得操作證書(shū)后方可操作機(jī)器。操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，必須遵守安全和換檔制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適宜，油路通暢，油標(biāo)(窗口)醒目，加油杯子應(yīng)該是干凈的。3、檢查各部位緊固件是否松動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全保護(hù)裝置是否完好。4、工作前啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)5min-10min，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各傳動(dòng)部件運(yùn)行正常后，方可開(kāi)始工作。5、根據(jù)工件的工藝要求，正確選擇和安裝滾絲模、滾絲模、矯直模，同時(shí)正確調(diào)整滾絲模的齒位和端面，調(diào)整滾絲模的錐度。加工零件的螺紋。加工粗加工工件時(shí)，應(yīng)盡量縮短定主軸和動(dòng)主軸兩個(gè)支點(diǎn)軸承座之間的跨度，以提高主軸的剛性;懸臂軋制加工較小工件時(shí)，軋制力不應(yīng)超過(guò)58800N，滾模寬度不應(yīng)超過(guò)58800N。40毫米。6、工作中時(shí)刻注意操作情況，保持聯(lián)鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。150型液壓滾絲機(jī)多少錢(qián)滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來(lái)用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。鋼筋螺紋套絲機(jī)(1)滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；
在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。將縮頸模具前段的固定螺絲松開(kāi)，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機(jī)頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴(yán)禁敲擊硬質(zhì)合金）更換時(shí)需打開(kāi)夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個(gè)銷(xiāo)軸取下來(lái)，把滑塊從前部分取出卸下原來(lái)的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號(hào)一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。鋼筋滾絲機(jī)滾絲扣流水自動(dòng)化操作。
液壓滾絲機(jī)廠家講述現(xiàn)代機(jī)械制造工藝概述與特點(diǎn)。總而言之，隨著現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展，越來(lái)越重視其制造工藝與精的密的加工技術(shù)，所以，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的時(shí)候，一定要加強(qiáng)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，不斷創(chuàng)新制造工藝，提高精的密的加工的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。在現(xiàn)代機(jī)械制造加工過(guò)程中，依然可以采用直接切削的方式，提高零件加工的精度。然而，假如要想利用切削實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的高水平精度，就一定要加強(qiáng)刀具、工件、機(jī)床等外界因素的干擾是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺紋絲口，只需要換滾絲輪即可。用一個(gè)滾盤(pán)就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋.滾絲車(chē)床滾絲后自動(dòng)回車(chē)。滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長(zhǎng)等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其螺紋聯(lián)接件的外螺紋。全自動(dòng)液壓滾絲機(jī)廠家直銷(xiāo)。陽(yáng)泉螺紋滾絲機(jī)
新研制的多功能滾絲車(chē)床。吉林185型液壓滾絲機(jī)
滾絲機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法：1、滾不出絲或亂絲（1）滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；（2）滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致（3）定位套順序不正確；（4）滾壓頭順序安裝是否正確；（5）滾輪，定位套損壞；2、不啟動(dòng)（1）空開(kāi)，倒順總停于閉合；電源缺相；（2）熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞；（3）接線脫落，變壓器已燒壞。（4）控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。（5）檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng)；按鈕的觸點(diǎn)是否良好；（6）檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞（變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn)）吉林185型液壓滾絲機(jī)
邢臺(tái)旺尼機(jī)械制造廠成立于2021-06-11年，在此之前我們已在滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷(xiāo)商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)，公司與滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場(chǎng)先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)**組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。旺尼機(jī)械秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。