一、使用前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。二、工作前開動機床空運轉5min-IOmin，確認潤滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動部分運轉正常后，才能開始工作。三、根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當加工較小工件采用懸臂滾壓時，滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40mm。四、工作中經常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進給等機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時檢查處理。五、檢查各部位緊固件有無松動，操縱控制機構是否靈活可靠，安全防護裝置是否良好。專業(yè)廠家，質量可靠。吉林滾絲機廠家直銷
滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4.對于固定定位盤的設備根據(jù)所工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微周。5.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對擠，然后扳動手柄夾緊。吉林三軸滾絲機哪家好滾絲模與工件接觸表面溫度急劇升高。
改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。
1.凡從事滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓，技能考核合2.格后方能上崗，班組成員應相對固定。3.，正式生產前應對設備進行調試和試運行，一切正常后方能開工生產。滾絲機設備操作嚴禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。4.鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應調直后下料。5.鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。6.墩粗前墩粗機應先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預留長度。7.不合格的墩粗頭，應切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進行二次墩粗。8.鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。9.加工鋼筋絲頭時，應該用水溶性切削液，當氣溫低于0℃時應有防凍措施，10.不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床。
定期檢查滾絲機有無金屬碎屑。這類金屬機械在滾壓螺紋時很容易產生金屬碎屑，若是長期不處理干凈就會積攢成渣造成滾絲輪表層的磨損。所以一定要定期檢查有無碎屑并及時把它清理掉，這一點要是做到了對滾絲機的使用壽命有一定的延長。平滑油一定要用，這是減少磨損非常有效的方法。在螺紋加工時這類平滑油起到了潤滑和保護滾絲輪的作用，一定程度上降低了輪子和工件滾壓時產生的阻力。做好這兩點能很大程度上降低滾絲機的磨損程度，從而延長它的使用壽命。適用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業(yè)等。河北滾絲機價錢
操作滾絲機衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。吉林滾絲機廠家直銷
鋼筋直螺紋滾絲機是近年來用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。鋼筋螺紋套絲機(1)滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現(xiàn)場生產加工效率；吉林滾絲機廠家直銷
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