盤式真空過濾機作業(yè)原理,性能特點:1.軸承座的軸瓦與軸襯用環(huán)氧樹脂粘結(jié),再用沉頭銅螺釘固定。軸承材料為粉末冶金燒結(jié)銅基干摩擦材料,具有含油作用,又稱含油軸承。含油軸承表面的儲油孔可長期保存潤滑油。在運行過程中,加油可保證連續(xù)運行3~6個月,較大程度上降低了設備故障率,降低了工人的勞動強度。2.槽體結(jié)構(gòu)采用底部進料,從根本上解決了氫氧化鋁易沉淀的問題,真正實現(xiàn)了種分過濾生產(chǎn)過程的無攪拌。3.盤式真空過濾機整機密封性能好,過濾干燥,卸料全過程全封閉,現(xiàn)場環(huán)境干凈無泄漏。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不只需要大功率水泵,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。分體式濾盤廠家直銷
濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 :設備簡單緊湊,附屬設備少,整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不只需要大功率水泵、,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。上海轉(zhuǎn)盤濾盤批發(fā)一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點:設計新穎。重力運轉(zhuǎn),依據(jù)水位差自動反沖洗。
針對不同的原水水質(zhì)和不同的出水精度要求,其產(chǎn)水量也是不同的一般把原水水質(zhì)分為四類:A、優(yōu)良水質(zhì):城市自來水,從穩(wěn)定的含水層抽取的井水;B、一般水質(zhì):循環(huán)冷卻水,經(jīng)沉淀處理過的地面水經(jīng)過有效沉淀和完全過濾;C、較差水質(zhì):從水質(zhì)很差的含水層抽取的地下水,經(jīng)過有效沉淀,但未經(jīng)或經(jīng)很少的生物處理的排水,有微生物大量繁殖的地面水;D、很差水質(zhì):從很臟或富含鐵錳的井中抽取的井水,受洪水影響且未經(jīng)沉淀的地面水,未經(jīng)沉淀及生物處理的排水。為保證過濾系統(tǒng)較好的工作狀態(tài),D類水質(zhì)需要進行預處理以提高一個等級。
濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 :(1)設備閑置率低,總裝機功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時,清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分,1分鐘/次)??傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。(2)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m,能量損失大,增加運行費用。原水進入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件;懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片之間。
盤式過濾器構(gòu)成,盤式過濾器專業(yè)生產(chǎn)廠家,北京中遠通過濾器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的盤式過濾器由控制器、過濾單元、過濾器殼、隔膜閥、電磁閥、流量計、壓差信號表等構(gòu)成。過濾單元可以進行并聯(lián)組合,以適應不同的流量要求。盤式過濾器優(yōu)點,盤式過濾器是一種新型的過濾器,具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小、維護簡單以及使用壽命長等優(yōu)點,可以替代絕大多數(shù)的傳統(tǒng)過濾器,普遍應用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場合。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 :出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。江蘇纖維濾盤行價
過濾單元采用塑料制造,防腐。分體式濾盤廠家直銷
盤式真空過濾機是一種固液分離機,有普通型和微孔陶瓷型,由負壓形成真空過濾,在濾液出口形成負壓作為過濾的驅(qū)動力。該過濾機價格非常低,且占地面積小,但濾餅濕度高于鼓式真空過濾機。由于過濾面為立式,所以濾餅厚度不均勻、易開裂,薄濾餅卸料困難,且濾布磨損快,易堵塞,比較適用易于處理的沉降速度不高。盤式真空過濾機,結(jié)構(gòu)組成,盤式真空過濾機主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯(lián)軸器和刮刀組成。分體式濾盤廠家直銷