精密齒輪精密齒輪重量輕,具有自潤滑性,因此是金屬和其他材料制成的齒輪的較好替代品。精密齒輪是設(shè)備中不可或缺的部件,起著關(guān)鍵作用,因此用于生產(chǎn)精密齒輪的尼龍材料要求性能更高。與金屬合金等材料制成的齒輪相比,尼龍材料制成的齒輪重量更輕,尼龍材料制成的齒輪體積更大,機械效率更高。采用增韌尼龍材料制作的精密齒輪易于加工,不需要多次加工即可得到尺寸*確的齒輪。該材料具有自潤滑性能,可延長使用壽命,減少維護。尼龍齒輪用增韌尼龍材料具有以下優(yōu)點:1.鋼化尼龍可以長時間承受150C的高溫。2.耐低溫性-30C保持良好的抗沖擊性和韌性。3.良好的抗彎性和柔韌性,可高頻反復(fù)折疊。4.性能穩(wěn)定,產(chǎn)量可提高5%左右。5.材料顏色和性能可根據(jù)客戶要求定制齒輪傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)正向和反向傳動。江蘇精密齒輪非標(biāo)定制
潤滑方式:齒輪傳動的潤滑方式,主要取決于齒輪圓周速度的大小。1)對于開式齒輪及低速(v<0.8~2m/s)、輕載、不是很重要的閉式齒輪傳動,可定期人工加潤滑油或潤滑脂。2)對于v=2~12m/s的閉式齒輪傳動,采用浸油潤滑。大齒輪浸入油池,借助齒輪傳動將油帶入嚙合表面。對于圓柱齒輪,浸油深度以1~2個齒高為宜,比較大浸油深度不超過大齒輪分度圓半徑的1/3。油池中的油量與傳遞功率大小有關(guān),單級傳動為0.35~0.7L/kW,多級傳動按級數(shù)成倍增加。當(dāng)多級傳動中低速級齒輪浸油深度合適,而高速級大齒輪未能浸入油中時,可采用帶油輪給高速級大齒輪供油。油池深度一般不應(yīng)小于30~50mm,以防止齒輪轉(zhuǎn)動時將油池底部的雜質(zhì)攪起,造成潤滑油不潔,加劇齒面磨損。油池中應(yīng)有充足的油量,以保證散熱。3)對于v>12m/s的閉式齒輪傳動,宜采用噴油潤滑,將一定壓力的潤滑油噴射到輪齒嚙合面。當(dāng)w≤25m/s時,噴嘴位于輪齒嚙入或嚙出邊均可;當(dāng)v≥25m/s時,噴嘴應(yīng)位于嚙出一邊,及時冷卻剛嚙合后的輪齒,并進行潤滑。噴油潤滑供油充分、連續(xù),宜用于高速、重載的重要齒輪傳動金山區(qū)灌裝機齒輪耐磨耐高溫上海暢晨機械設(shè)備有限公司專業(yè)致力于齒輪生產(chǎn)。
按規(guī)格或尺寸大小分類,齒輪型號分為標(biāo)準和非標(biāo)準兩種;按國內(nèi)外計量單位不同,齒輪型號分為公制和英制兩種。公制齒輪型號國內(nèi)主要采用公制/模數(shù)(M/m),齒輪模數(shù)=分度圓直徑÷齒數(shù)=齒輪外徑÷(齒數(shù)+2)。公制齒輪主要型號有:M0.4M0.5M0.6M0.7M0.75M0.8M0.9M1M1.25M1.5M1.75M2M2.25M2.5M2.75M3M3.5M4M4.5M5M5.5M6M7M8M9M10M12M14M15M16M18M20M22M24M25M26M28M30英制齒輪型號DP齒輪是歐美等國采用的英制齒輪(徑節(jié)齒輪),是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù),該值越大齒越小。徑節(jié)DP=z/D(z—齒數(shù),D—分度圓直徑,英寸),以徑節(jié)DP單位為(1/in)。它與公制的換算關(guān)系為m=25.4/DP,也就是說它和我們常用的模數(shù)是一樣的。英制齒輪主要型號有:DP1DP1.25DP1.5DP1.75DP2DP2.25DP2.5DP2.75DP3DP4DP4.5DP5DP6DP7DP8DP9DP10DP12DP14DP16
齒輪加工工藝:汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),圓柱齒輪和錐齒輪具有很好的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織;對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,徑向剃齒方法的應(yīng)用擴大了剃齒應(yīng)用范圍;圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,珩齒成本低但齒形修正能力弱,磨齒精度高而成本高;采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動性能,是被很好關(guān)注的研究領(lǐng)域。直齒錐齒輪主要用于差速器,由于速度低,精度要求相對較低,精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計算和機床調(diào)整中,以往非常復(fù)雜和耗時的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計算機程序所取代,有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,由于磨齒的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,研齒幾何上的修正能力很弱,因此螺旋錐齒輪的從動齒輪多采用滲碳壓淬工藝。蘇州齒輪加工廠家哪家好?
齒輪維護(1)標(biāo)準控制用標(biāo)準齒輪一般由專門的人員保管,以保證各項參數(shù)的準確性。(2)標(biāo)準齒輪與檢驗用標(biāo)準齒輪,應(yīng)用十次以后應(yīng)使用標(biāo)準控制用標(biāo)準齒輪檢查校準,即使在減少生產(chǎn)量期間,標(biāo)準齒輪**長間隔不超過5年。(3)正常生產(chǎn)周期內(nèi)檢查用標(biāo)準齒輪用標(biāo)準齒輪重新檢定的間隔不超過6個月,生產(chǎn)量減少期間可以由質(zhì)量部門延長檢定周期,但**長周期不能超過9個月。如果用標(biāo)準齒輪檢查印痕超出印痕極限,檢查用標(biāo)準齒輪作廢。重新檢查顯示當(dāng)誤差超過±0.013時,檢驗用標(biāo)準齒輪的分配側(cè)隙應(yīng)重新標(biāo)記。檢查用標(biāo)準齒輪的替換需要質(zhì)量部門的批準。所有的印痕和側(cè)隙檢驗記錄應(yīng)是檢查用標(biāo)準齒輪批準文件的主要部分應(yīng)由質(zhì)量部門保存。。標(biāo)準齒輪在12個月的間隔內(nèi)應(yīng)用于校驗齒輪測量機的零點。隨著標(biāo)準齒輪的建立、使用,將從根本上改變傳統(tǒng)的螺旋錐齒輪的加工方式,節(jié)約加工成本,縮短加工周期,提高裝配試車后齒輪的嚙合質(zhì)量。齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。金山區(qū)灌裝機齒輪耐磨耐高溫
齒輪可以用于各種機械設(shè)備,如汽車、機床和鐘表。江蘇精密齒輪非標(biāo)定制
精密齒輪的功能和特點:精密齒輪是工業(yè)傳動領(lǐng)域不可缺少的機械部件。精密齒輪有很多種類型,不同類型的齒輪具有不同的工作特性。精密齒輪的功能和特點是什么?讓我們一起來看看。1.齒輪的功能和類型齒輪傳動是機械設(shè)備的重要組成部分,具有傳遞動力和變速換向的功能。齒輪類型:根據(jù)齒輪傳動設(shè)計,軸按相互發(fā)展方向可分為以下三類:平行軸傳動、相交軸傳動和交織軸傳動。由平行軸驅(qū)動的齒輪包括正齒輪、斜齒輪和人字齒輪。相交軸傳動齒輪包括直錐齒輪、螺旋錐齒輪和螺旋錐齒輪。交錯軸傳動齒輪包括雙曲線齒輪、蝸輪和斜齒圓柱齒輪。2.齒輪的工作特性:不同類型的齒輪具有不同的工作特性,如:直齒圓柱齒輪傳動,齒面接觸線為平行于軸線的直線,嚙合齒沿整個齒寬接觸或分離在一起,會產(chǎn)生沖擊和噪音。為了克服這一缺點,生產(chǎn)了錐齒輪、螺旋齒輪、曲線齒輪、錐齒輪和雙曲線齒輪,以實現(xiàn)平滑傳動,降低沖擊和噪音。在一種情況下,接觸線的總長度比正齒輪在嚙合區(qū)域的總長度長。同時幾個齒嚙合在一起,嚙合的零件比正齒輪多,從而降低了齒面的比壓,增加了齒輪傳動的承載能力,延長了使用壽命。江蘇精密齒輪非標(biāo)定制