浙江實驗雙階造粒生產(chǎn)線牌子

來源: 發(fā)布時間:2025-08-08

在加工聚丙烯時,雙階機造粒生產(chǎn)線的優(yōu)勢明顯。第一階段,高速混合機快速且充分地混合物料,確保添加劑均勻分布在聚丙烯樹脂中,初步塑化效果良好。第二階段,雙螺桿擠出機通過合理調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和溫度,使聚丙烯顆粒具備良好的熔體流動速率和結(jié)晶度,在注塑成型時表現(xiàn)出出色的流動性和成型性,能夠滿足高精度注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。產(chǎn)能上,不同規(guī)模的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異。小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量一般在 80 - 150 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 500 - 800 千克,能夠為不同規(guī)模的注塑企業(yè)提供穩(wěn)定的聚丙烯顆粒供應。第二階段進一步擠壓切割,使物料成型為高質(zhì)量顆粒。浙江實驗雙階造粒生產(chǎn)線牌子

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冷卻系統(tǒng)在雙階機造粒生產(chǎn)線中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對冷卻速度要求高的塑料顆粒時常用。但水冷可能導致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀和性能。風冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過冷卻速度較慢,需要更大的冷卻空間和更長的冷卻時間,適用于對干燥度要求高的產(chǎn)品,在實際生產(chǎn)中,常根據(jù)物料特性和產(chǎn)品需求選擇合適的冷卻方式,或采用水冷和風冷結(jié)合的方式。江蘇國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線配件雙階造粒生產(chǎn)線自動化程度高,減少人工干預和勞動強度。

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生產(chǎn)廠家為用戶提供了完善的操作培訓和技術(shù)支持,這也使得雙階造粒生產(chǎn)線的操作變得更加簡單。在設備交付同時,廠家會安排專業(yè)的技術(shù)人員對操作人員進行全方面的培訓,包括設備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內(nèi)容。而且,廠家還提供 24 小時的技術(shù)咨詢服務,當操作人員在生產(chǎn)過程中遇到問題時,可以隨時聯(lián)系廠家的技術(shù)人員,獲得及時的幫助和指導。這種完善的操作培訓與技術(shù)支持,讓用戶在使用雙階造粒生產(chǎn)線時更加放心、安心 。

建材領(lǐng)域生產(chǎn)保溫材料顆粒,如聚苯乙烯保溫顆粒時,雙階造粒生產(chǎn)線對聚苯乙烯原料和阻燃劑等添加劑的要求簡單。聚苯乙烯原料可能是塊狀、顆粒狀,阻燃劑的形態(tài)也多種多樣。將它們按比例混合后,無需對聚苯乙烯原料進行特殊的改性處理,直接進入生產(chǎn)線。第一階段,初步混合塑化,使阻燃劑均勻分散在聚苯乙烯原料中。第二階段,通過雙階造粒工藝,制成形狀規(guī)則、保溫性能良好且安全可靠的顆粒,方便后續(xù)加工使用,滿足建筑保溫工程需求。塑料回收領(lǐng)域,生產(chǎn)線能有效處理廢舊塑料,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。

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雙階機造粒生產(chǎn)線配備的高效電機,轉(zhuǎn)換效率遠超普通電機,能將更多電能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動設備運轉(zhuǎn)的機械能,減少了能量在轉(zhuǎn)化過程中的白白損耗。搭配的變頻調(diào)速系統(tǒng)更是節(jié)能關(guān)鍵,它如同生產(chǎn)線的智能管家,時刻監(jiān)測生產(chǎn)負荷。當物料加工量較少,生產(chǎn)任務輕松時,電機就像接到指令的智能機器,自動降低轉(zhuǎn)速,避免了空轉(zhuǎn)帶來的能源浪費;而在生產(chǎn)任務繁重,需要大量產(chǎn)出時,又能迅速提速,滿足生產(chǎn)需求。這種精確的能耗控制,與傳統(tǒng)定速電機相比,能很快降低企業(yè)的用電成本,為企業(yè)節(jié)省大量資金,同時也提高了能源的利用效率 。雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進一步擠壓切割兩個階段。河南進口雙階造粒生產(chǎn)線

聯(lián)軸器連接電機和螺桿,傳遞扭矩,保證設備穩(wěn)定運行。浙江實驗雙階造粒生產(chǎn)線牌子

雙階機造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時,憑借獨特的設備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在第一階段,高速混合機利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,促使聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。進入第二階段,雙螺桿擠出機通過精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對聚乙烯顆粒的大量需求。浙江實驗雙階造粒生產(chǎn)線牌子