以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機(jī)械工藝性能比較: 分類 大概成分 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性 C Cr Ni 鐵素體系 0 35以下 16 27 無 佳 尚佳 尚可 有 馬氏體系 1 20以下 11 15 自硬性 可 可 不可 有 奧氏體系 0 25以下 16以上 7以上 無 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 無 以上分類只是按鋼的基體組織分的,工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外,還有馬氏體—鐵素體,奧氏體—鐵素體,奧氏體—馬氏體等過渡型的復(fù)相不銹鋼,以及具有馬氏體—碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼。沖壓件需要注意什么事項?奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)沖壓件
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因,這種薄膜遭到不斷的破壞,空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種: 1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物,在潮濕的 空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發(fā)了電化學(xué)反 應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。 2、 不銹鋼表面粘附著有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯痰等),在有水氧情況下,構(gòu)成 有機(jī)酸,長時間則形成有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。 3、 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測)引起 局部腐蝕。 4、 在有污染的空氣中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣),遇冷凝水, 形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學(xué)腐蝕。特點沖壓件配送沖壓件的正確打開方法,了解一下。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17 4;17 Cr,4 Ni。 不銹鋼的分類、主要成分及機(jī)械工藝性能比較 不銹鋼 按主要化學(xué)組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超1低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,如耐硝酸(硝酸級)不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高qiang度不銹鋼等。 按鋼的功能特點分類,如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼,超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進(jìn)行分類。按金相組織分類為:鐵素體 F 型不銹鋼、馬氏體 M 型不銹鋼、奧氏體 A 型不銹鋼、奧氏體 鐵素體 A F 型雙相不銹鋼、奧氏體 馬氏體 A M 型雙相不銹鋼和沉淀硬化 PH 型不銹鋼
304和316的區(qū)別。304不銹鋼和316不銹鋼的特別大的區(qū)別在于市場應(yīng)用,304不銹鋼的價格稍低于316不銹鋼,應(yīng)用范圍特別特別的廣,如廚房廚具餐具、建筑裝飾、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件、衛(wèi)浴、汽車部件等等。316不銹鋼雖有小部分用于日常生活,但大部分還是用于海水里用的設(shè)備、腐蝕性強(qiáng)的生產(chǎn)設(shè)備,是因為添有2 3 的鉬含量,鞏固316不銹鋼的組織結(jié)構(gòu),使之更加耐磨抗氧化,與此同時耐腐蝕性也在很大程度上進(jìn)行了增加。成分不同(主要從含碳,含錳,含鎳,含鉻幾方面來區(qū)分201與304的不銹鋼)鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 銅(Cu);AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10;AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5沖壓件具體是怎么操作的呢?
鐵素體鋼 含鉻大于14 的低碳鉻不銹鋼,含鉻大干27 的任何含碳量的鉻不銹鋼,以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼,化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕dui優(yōu)勢,基體組織為鐵素。這類鋼在淬火(固溶)狀態(tài)下的組織為鐵素體,退火及時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。沖壓件有沒有靠譜的施工方推薦?嘉興好的沖壓件
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什么樣的不銹鋼不易生銹?影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點: 其一:合金元素的的含量,一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的 含量越高防腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達(dá)到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。 其二:生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質(zhì)不能去除,生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。 其三:外部環(huán)境,氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大,連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼,如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。奉賢區(qū)標(biāo)準(zhǔn)沖壓件
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