低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用:貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃?xì)夂涂諝庠谖那鹄飪?nèi)進(jìn)行配比和預(yù)混合,混合氣體經(jīng)過風(fēng)機轉(zhuǎn)動進(jìn)行充分混合,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進(jìn)行燃燒。全預(yù)混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但對助燃空氣潔凈度要求高?;炝髡羝麢C哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。斯迪蒙組合式蒸汽發(fā)生器多少錢
九大優(yōu)勢:互為備用單元與單元、單元與機組、機組與機組之間均可互為備用,可有效降低因檢修或故障處理而帶來的停工停產(chǎn)損失;擴容成本低純水介質(zhì),不易結(jié)垢,熱效率及鍋爐出力的衰減率低,不會因為鍋爐使用年限增加造成的出力不足而擴容;免監(jiān)檢按新鍋規(guī)不屬于特種設(shè)備和壓力容器的強制要求監(jiān)檢范圍,無需辦理使用證,無需監(jiān)檢,無需特種設(shè)備操作證;本質(zhì)安全通過限制設(shè)備中的能量并配置設(shè)備的安全保護(hù)裝置,使得設(shè)備在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故;碳氮雙達(dá)標(biāo)在滿負(fù)荷運行時,NOx排放濃度為25mg/m3,CO排放濃度為27mg/m3,滿足在線監(jiān)測山東潔凈飽和蒸汽鍋爐系統(tǒng)節(jié)能改造過熱蒸汽機哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
蒸汽鍋爐的備用現(xiàn)狀任何設(shè)備都是會發(fā)生故障的,無非是故障頻率高低的區(qū)別。目前工業(yè)蒸汽和潔凈蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域的鍋爐,大部分都是大噸位的單體鍋爐,停爐檢修或者鍋爐出現(xiàn)故障時,鍋爐無法產(chǎn)出蒸汽,生產(chǎn)線必須停產(chǎn),停工損失巨大。因此,一些大中型企業(yè)為了減少停工損失,通常是購買兩套鍋爐,一用一備。但是,絕大部分的中小企業(yè)卻難以負(fù)擔(dān)一用一備的代價,鍋爐一旦檢修或者發(fā)生故障,就只能停工停產(chǎn)、等待修復(fù),停工停產(chǎn)成為這些企業(yè)蒸汽鍋爐的維護(hù)和維修成本。
鑒于上述現(xiàn)狀,蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)該研發(fā)安全系數(shù)更高、換熱效果更好、蒸汽品質(zhì)更佳、運行效率更高、應(yīng)用能耗更低、備用成本更小、排放濃度的蒸汽發(fā)生設(shè)備.我們研究了蒸汽發(fā)生設(shè)備近幾十年以來的技術(shù)變革,我們發(fā)現(xiàn):鍋爐每一次安全系數(shù)的提高、換熱效率的提升、綜合能耗的降低,幾乎都是通過換熱技術(shù)變革和鍋爐小型化實現(xiàn)的.1、以“混流換熱技術(shù)”提高鍋爐換熱效率2、以“分解鍋爐額定負(fù)荷”提高鍋爐運行效率3、以“智能頻控技術(shù)”實現(xiàn)鍋爐單元互為備用4、以“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”降低排放濃度5、以“單元化”使鍋爐從“防爆”進(jìn)化“本安”工業(yè)用蒸汽機選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。
混流式(直流鍋爐與貫流鍋爐的辯證揚棄)混流蒸汽機混合直流和貫流兩種換熱方式,給水經(jīng)過水泵加壓后,在“直流換熱裝置”內(nèi)快速形成“高焓值的汽水混合物”,再進(jìn)入“貫流換熱裝置”,在直列管束再次加熱,形成“干飽和蒸汽”進(jìn)入“內(nèi)部過熱器”進(jìn)一步加熱,開機30秒后可實現(xiàn)“微過熱蒸汽”的持續(xù)、穩(wěn)定輸出。換熱效率高,蒸汽品質(zhì)好,耗氣量低,節(jié)能效果好.頻控式(若干混流鍋爐單元并聯(lián)集成)混流蒸汽機采用將兩個或以上具有運行的輸出額定參數(shù)的混流蒸汽機單元,通過并聯(lián)的方式群組,并采用群組頻控系統(tǒng)實現(xiàn)各個單元有序、穩(wěn)定運行?;炝髡羝麢C各單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置頻控蒸汽機哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。浙江環(huán)保鍋爐系統(tǒng)
單元式蒸汽機哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。斯迪蒙組合式蒸汽發(fā)生器多少錢
以“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”降低排放濃度,全預(yù)混表面燃燒技術(shù)是目前鍋爐三大燃燒技術(shù)(全預(yù)混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒)中相對優(yōu)點較多的燃燒技術(shù),除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外,無論是在燃盡率、燃燒穩(wěn)定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面,還是在“在線監(jiān)測”滿足國家嚴(yán)苛的排放要求(NOx濃度低于30mg/m3,且CO濃度低于95mg/m3)方面,優(yōu)勢還是比較明顯的。運用“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”,并分解鍋爐爐膛,每個鍋爐單元均配置的全預(yù)混燃燒器,將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解,化整為零,有效降低NOx和CO的排放濃度。經(jīng)上?!皺C械工業(yè)鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”抽樣檢測,混流蒸汽機組在滿負(fù)荷運行時,折算NOx排放濃度為25mg/m3,CO排放濃度為27mg/m3斯迪蒙組合式蒸汽發(fā)生器多少錢