湖北脫硫廢水管式膜占地小

Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)工藝流程說明：化學軟化預處理化學軟化沉淀，一級軟化反應加石灰調節(jié)pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3%時排泥泵把污泥從濃縮池轉送至污泥池。產水收集池的水經過pH調節(jié)到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用?？紤]到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質，在產水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質。管式膜與超濾、反滲透等其他膜分離技術的集成工藝，拓展了其在復雜物料分離中的應用范圍。湖北脫硫廢水管式膜占地小

管式膜：一種通過特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管狀膜元件。基于膜的選擇性透過性，一般采用較粗的管狀結構，液體流經膜表面并通過孔隙進行分離，液體流體在壓力的作用下進入膜管內。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。膜的孔徑大小、孔隙結構以及膜的材質決定了其過濾的效率和選擇性。管式膜通常在內徑4-25mm，長度0.3-6m的玻璃纖維合成紙、無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成。浙江HDPE燒結管式膜水質好為提升管式膜的抗污染性能，表面改性技術不斷發(fā)展，通過在膜表面引入特殊官能團，減少污染物的吸附。

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：結構不同。中空纖維膜的結構：外形：中空纖維膜由多個非常細的纖維組成，每根纖維的外徑通常在幾百微米左右，甚至更小，形成大量的中空通道。其結構更加緊湊和輕便。膜的表面：中空纖維膜的過濾表面位于纖維的外層或內層，通常是通過內腔或外腔的流動來實現(xiàn)分離。尺寸和模塊化：中空纖維膜因其細小的纖維結構而更加緊湊和高效，適用于空間有限的地方。中空纖維膜通常以模塊化的形式串聯(lián)或并聯(lián)，組成較小但高效的膜系統(tǒng)。

濃縮池含有部分顆粒污泥的廢水進入到管式膜系統(tǒng)濃縮池，濃縮池里的廢水通循環(huán)泵提升進入DF管式膜系統(tǒng)，DF膜過濾是在壓力和速度的驅使下，通過多孔膜使懸浮固體物質與液體分離，錯流過濾的過程。在每一個膜組列中，廢水經泵抽送經過膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產生一個剪切作用，將沉淀在膜上的固體量較小化。過濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質流回到濃縮池里。由此進行不斷地循環(huán)。管式膜在垃圾滲濾液處理中表現(xiàn)較好，能夠去除其中的鈣、鎂，使處理后的水質達到進入后段脫鹽膜系統(tǒng)的要求。

DF系列膜系統(tǒng)運行是一個不斷循環(huán)不斷濃縮的過程，無濃水排放，污泥排入收集池經過壓濾機脫水，泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運行過程中無需反沖洗只需設定反向脈沖的動作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅動膜的產水對膜層進行反方向的水力震動，滯留在膜層上的顆粒松動之后被錯流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過濾是在pH=7–12.5范圍，這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時候，DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH1–12范圍內進行清洗和浸泡。被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統(tǒng)，從而實現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。山東管式膜

管式膜組件的模塊化設計趨勢愈發(fā)明顯，方便安裝、拆卸與維護，提高工程應用的便捷性。湖北脫硫廢水管式膜占地小

Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對比：1、運行費用：傳統(tǒng)工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費用高，同時過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要，多套設備的管理以及人工耗時。DF工藝藥劑投加量可控制，無需添加聚凝劑，不需要定時更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費用。2、占地空間一次性投資：傳統(tǒng)工藝耗費施工土建資源，設備池體輔助設施管道配套多，占地面積大布置空間寬，建設費用高。DF工藝無需土建，設施配套少，占地面積小。水量增容無需增加有限空間，節(jié)省一次性投資成本。3、保養(yǎng)維修：傳統(tǒng)工藝設備配套多定期維修保養(yǎng)的工作量大，人工耗時隨之增加。DF工藝膜系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作簡單，自動藥劑清洗工作量少。湖北脫硫廢水管式膜占地小