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不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑?？寡趸裕耗苣蛷?qiáng)氧化劑的腐蝕。鋼襯四氟管工作特性：性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力：正壓：，常溫下耐負(fù)壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。氟橡膠 O 型圈密封效果持久，廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)。jswpc日鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦

s4：在氟塑料管件內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑；s5：將氟塑料接管與氟塑料管件聯(lián)接起來(lái)，待涂覆的膠粘劑固化后，兩者即可牢固膠粘在一起。不銹鋼針管與氟塑料管件的聯(lián)結(jié)方法如下：s1：預(yù)制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具；s2：準(zhǔn)備好待處理的氟塑料管件；s3：將預(yù)制好的管狀定制化工具，采用攻絲一樣的方式，將準(zhǔn)備好的氟塑料管件左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路，紋路長(zhǎng)度大約5毫米；s4：準(zhǔn)備好氟塑料護(hù)套管，按照上述同樣方法，將氟塑料護(hù)套管左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路，紋路長(zhǎng)度大約5毫米；s5：再分別在氟塑料管件和氟塑料護(hù)套管的內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑。jswpc jswpe日鋼所雙螺桿擠出機(jī)氟樹(shù)脂涂層的織物防水防油，可制作戶外防護(hù)用品。

屬于第2代背板技術(shù)，其主要是在PET雙面涂覆含氟涂料實(shí)現(xiàn)背板的功能化。本研究通過(guò)膜膠一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了該類型背板（FFC）生產(chǎn)的突破，其與傳統(tǒng)背板光濕熱性能的對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表1。表1給出了層壓件（即背板、EVA、玻璃150℃，20min通過(guò)層壓機(jī)熱壓后制成的模擬測(cè)試樣件）和背板的相關(guān)黃變參數(shù)。從表1可見(jiàn)，F(xiàn)FC技術(shù)制成的雙面涂氟型背板及其層壓件在SUV1000MJ／M2抗UV老化試驗(yàn)中，黃變指數(shù)小，沒(méi)有出現(xiàn)明顯的黃變；金相顯微鏡圖片顯示FFC表面沒(méi)有出現(xiàn)微裂紋（見(jiàn)圖5）。TPT與FFC的壓力鍋蒸煮試驗(yàn)（PCT老化試驗(yàn)）后水蒸氣透過(guò)率測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。從表2可以看出，F(xiàn)FC經(jīng)過(guò)PCT老化試驗(yàn)后其水蒸氣透過(guò)率較低，水蒸氣透過(guò)率從初期的／（M2·d）增加到／（M2·d），增加幅度較小，而TPT的水蒸氣透過(guò)率從初始的／（M2·d）增加到／（M2·d），增幅非常大，衰減率達(dá)到％，TPT性能下降明顯。主要原因是大多數(shù)公司應(yīng)用的ＰＥＴ基板材料耐水解性差，在PCT老化60h以后，PET基板發(fā)生水解，背板脆裂，因而導(dǎo)致水蒸氣阻隔性能衰減非常嚴(yán)重，而本研究利用特殊的工藝技術(shù)，采用強(qiáng)耐水解性能的PET基材，水蒸氣阻隔性優(yōu)異。本研究FFC雙面涂覆技術(shù)是利用等離子體技術(shù)對(duì)PET進(jìn)行活化處理，雙面涂覆FFC涂料。

s6：然后，先將氟塑料護(hù)套管與氟塑料管件聯(lián)接起來(lái)，再將不銹鋼針管與氟塑料護(hù)套管聯(lián)接起來(lái)，待上述管涂覆的膠粘劑固化后，上述三個(gè)零件即可牢固膠粘在一起。本發(fā)明簡(jiǎn)單高效，能夠改善難膠粘材料如聚四氟乙烯材料粘接特性，尤其是管狀氟塑料的的粘接性能，使該材料能夠達(dá)到與其他零件膠粘牢固的目的，可地應(yīng)用在內(nèi)窺鏡管狀物連接耗材上，并替代國(guó)外某些企業(yè)昂貴的連接方法或工藝，節(jié)省大量生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例所推薦選用的定制化工具示意圖。圖2本發(fā)明實(shí)施例采用定制化工具對(duì)氟塑料管件內(nèi)管表面所進(jìn)行的處理過(guò)程。圖3是本發(fā)明實(shí)施例氟塑料管件左端內(nèi)管表面被定制化工具制成有規(guī)則紋路示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例氟塑料接管與已處理過(guò)的氟塑料管件相聯(lián)結(jié)后示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例氟塑料護(hù)套管與已處理過(guò)的氟塑料管件相聯(lián)結(jié)后示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例不銹鋼針管與氟塑料護(hù)套管以及氟塑料管件相聯(lián)結(jié)后示意圖。上述圖中，1.氟塑料管件、2.定制化工具、3.氟塑料接管、4.氟塑料護(hù)套管、5.不銹鋼針管。具體實(shí)施方式實(shí)施例1本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案是：使用定制化工具2對(duì)氟塑料管件1內(nèi)表面進(jìn)行處理，使內(nèi)表面產(chǎn)生有規(guī)則的紋路。氟材料具有優(yōu)異耐腐蝕性，可耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿等極端化學(xué)環(huán)境。

襯氟管道及配件享有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備。中文名襯氟管道美譽(yù)塑料王耐溫性能優(yōu)異耐腐蝕性能優(yōu)異材料皖氟龍目錄1簡(jiǎn)介2產(chǎn)品分類3四氟材料特性4四氟材料優(yōu)點(diǎn)5主要應(yīng)用6檢驗(yàn)方法7材質(zhì)耐腐性能襯氟管道簡(jiǎn)介編輯可長(zhǎng)期在高溫(150℃以內(nèi))極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)行的。鋼襯四氟管道及配件，解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負(fù)壓的缺點(diǎn)，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。氟材料化學(xué)穩(wěn)定性高，與大多數(shù)物質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)，安全性強(qiáng)。jswpp日鋼雙螺桿壓出機(jī)價(jià)格

含氟添加劑能提升潤(rùn)滑油的耐高溫性和抗氧化性。jswpc日鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段個(gè)螺槽容積和均化段后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段個(gè)螺槽的深度H3——均化段后一個(gè)螺槽的深度熔融段長(zhǎng)度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%～65%L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1～4)Ds均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料，定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處，引起分解，螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐形或半圓形；有些螺汗的均化段是一表面完全平滑的桿體稱為魚(yú)雷頭，但也有刻上凹槽或銑刻成花紋的。魚(yú)雷頭具有攪拌和節(jié)制物料、消除流動(dòng)時(shí)脈動(dòng)(脈沖)現(xiàn)象的作用，并隨增大物料的壓力，降低料層厚度，改善加熱狀況，且能進(jìn)一步提高螺桿塑化效率。本段可為螺桿全長(zhǎng)20一25%。均化段螺桿的重要參數(shù)：螺槽深度H3由經(jīng)驗(yàn)公式確定H3=(～)Ds長(zhǎng)度L3由下式確定L3=(20%～25%)Ld.根據(jù)熔體輸送理論，熔體在螺桿均化段的流動(dòng)有四種形式。jswpc日鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦