它的工作頻率也越來越高,內(nèi)部器件的密集度也越來高,這對PCB布線的抗干擾要求也越來越嚴(yán),針對一些案例的布線,發(fā)現(xiàn)的問題與解決方法如下:1、整體布局:案例1是一款六層板,布局是,元件面放控制部份,焊錫面放功率部份,在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)干擾很大,原因是PWMIC與光耦位置擺放不合理,如:如上圖,PWMIC與光耦放在MOS管底下,它們之間只有一層,MOS管直接干擾PWMIC,后改進為將PWMIC與光耦移開,且其上方無流過脈動成份的器件。2、走線問題:功率走線盡量實現(xiàn)短化,以減少環(huán)路所包圍的面積,避免干擾。小信號線包圍面積小,如電流環(huán):A線與B線所包面積越大,它所接收的干擾越多。因為它是反饋電A線與B線所包面積越大,它所接收的干擾越多。因為它是反饋電耦反饋線要短,且不能有脈動信號與其交叉或平行。PWMIC芯片電流采樣線與驅(qū)動線,以及同步信號線,走線時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,不能平行走線,否則相互干擾。因:電流波形為:PWMIC驅(qū)動波形及同步信號電壓波形是:一、小板離變壓器不能太近。小板離變壓器太近,會導(dǎo)致小板上的半導(dǎo)體元件容易受熱而影響。二、盡量避免使用大面積鋪銅箔,否則,長時間受熱時,易發(fā)生二、盡量避免使用大面積鋪銅箔,否則,長時間受熱時。 PCB 設(shè)計,讓電子設(shè)備更智能。十堰正規(guī)PCB設(shè)計哪家好
其中,所述pintype包括dippin和smdpin,所述操作選項包括load選項、delete選項、report選項和exit選項;尺寸接收模塊,用于接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pinsize。作為一種改進的方案,所述層面繪制模塊具體包括:過濾模塊,用于根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;所有坐標(biāo)獲取模塊,用于獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);檢查模塊,用于檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;繪制模塊,用于當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對應(yīng)的pastemask時,將smdpin中心點作為基準(zhǔn),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標(biāo)統(tǒng)計模塊,用于統(tǒng)計所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)。作為一種改進的方案,當(dāng)在所述布局檢查選項配置窗口上選擇所述report選項時,所述系統(tǒng)還包括:列表顯示模塊,用于將統(tǒng)計得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)以列表的方式顯示輸出。作為一種改進的方案,所述系統(tǒng)還包括:坐標(biāo)對應(yīng)點亮控制模塊,用于當(dāng)接收到在所述列表上對對應(yīng)的坐標(biāo)的點擊指令時,控制點亮與點擊的坐標(biāo)相對應(yīng)的smdpin。在本發(fā)明實施例中。 隨州哪里的PCB設(shè)計加工選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。
單面板單面板(Single-SidedBoards)在基本的PCB上,零件集中在其中一面,導(dǎo)線則集中在另一面上。因為導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設(shè)計線路上有許多嚴(yán)格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板雙面板(Double-SidedBoards)這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導(dǎo)線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,而且因為布線可以互相交錯(可以繞到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。
(4)元件的布局規(guī)則·各元件布局應(yīng)均勻、整齊、緊湊,盡量減小和縮短各元件之間的引線和連接。特別是縮短高頻元器件之間的連線,減小它們之間的分布參數(shù)和相互之間的電磁干擾?!る娢徊钶^大的元器件要遠(yuǎn)離,防止意外放電。2.PCB的布線設(shè)計(1)一般來說若銅箔厚度為0.05,線寬為1mm~115mm的導(dǎo)線大致可通過2A電流數(shù)字電路或集成電路線寬大約為012mm~013mm。(2)導(dǎo)線之間最小寬度。對環(huán)氧樹脂基板線間寬度可小一些,數(shù)字電路和IC的導(dǎo)線間距一般可取到0.15mm~0.18mm。厚板材提供更好的機械支撐和抗彎曲能力。
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)設(shè)計是現(xiàn)代電子工程中一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。隨著科技的迅速發(fā)展,各種電子產(chǎn)品層出不窮,而PCB作為承載電子元件、連接電路和實現(xiàn)功能的**平臺,其設(shè)計的重要性顯而易見。在PCB設(shè)計的過程中,設(shè)計師需要考慮多個因素,包括電氣性能、信號完整性、熱管理、機械結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等。從**初的概念到**終的成品,每一個環(huán)節(jié)都需要細(xì)致入微的規(guī)劃和精細(xì)的執(zhí)行。設(shè)計師首先需要根據(jù)產(chǎn)品的功能需求,進行電路原理圖的繪制,確定各個電子元件的種類、參數(shù)及其相互連接關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,PCB布局的設(shè)計便成為重中之重。合理的布局可以有效地減少信號干擾,提高電路的穩(wěn)定性和性能。專業(yè) PCB 設(shè)計,保障電路安全。黃岡打造PCB設(shè)計
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回收印制電路板制造技術(shù)是一項非常復(fù)雜的、綜合性很高的加工技術(shù)。尤其是在濕法加工過程中,需采用大量的水,因而有多種重金屬廢水和有機廢水排出,成分復(fù)雜,處理難度較大。按印制電路板銅箔的利用率為30%~40%進行計算,那么在廢液、廢水中的含銅量就相當(dāng)可觀了。按一萬平方米雙面板計算(每面銅箔厚度為35微米),則廢液、廢水中的含銅量就有4500公斤左右,并還有不少其他的重金屬和貴金屬。這些存在于廢液、廢水中的金屬如不經(jīng)處理就排放,既造成了浪費又污染了環(huán)境。因此,在印制板生產(chǎn)過程中的廢水處理和銅等金屬的回收是很有意義的,是印制板生產(chǎn)中不可缺少的部分。十堰正規(guī)PCB設(shè)計哪家好