在汽車行業(yè) ECU 生產(chǎn)線中,VS500 的 Profinet 總線驅(qū)動展現(xiàn)出強大的協(xié)同能力:ECU 生產(chǎn)線需多個設備(如焊接機器人、檢測儀器、輸送線)實時聯(lián)動,Profinet 總線的高實時性確保了設備間數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐叫裕浜戏€(wěn)定的動力輸出,保障了生產(chǎn)線的連續(xù)運行,減少因設備協(xié)同失誤導致的停機。在醫(yī)療行業(yè),其力位控制功能可用于輸液設備的流量調(diào)節(jié),通過精確控制電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)輸液速度的穩(wěn)定輸出,保障患者醫(yī)治安全。從汽車制造到醫(yī)療設備,VS500 系列以穩(wěn)定的性能和靈活的適配能力,成為跨行業(yè)自動化生產(chǎn)的可靠選擇。VS580直驅(qū)伺服模組,國產(chǎn)Profinet直線驅(qū)動,適配多種電機!北京激光焊接伺服驅(qū)動器國產(chǎn)平替
微納運控的伺服產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴格,經(jīng)過來料檢測、單板 PCBA 檢測、制程管控、老化測試、整機測試、入庫與出廠檢測等多環(huán)節(jié)管控,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。其故障檢測及保護機制完善。在不間斷運行的食品加工流水線中,能持續(xù)穩(wěn)定工作,減少因設備故障導致的停機維護次數(shù),保障食品加工的連續(xù)性和效率。微納運控的低壓直流伺服有單板微型等定制化產(chǎn)品,如 VS160 單板微型低壓伺服,體積小巧,性能穩(wěn)定,能滿足特殊場景的需求。在醫(yī)療設備的小型傳動機構中,可實現(xiàn)低噪音、高精度的往復運動,不會對醫(yī)療環(huán)境造成過多干擾,適配醫(yī)療設備對穩(wěn)定性和安全性的高要求,保障醫(yī)療設備的正常運行。成都噴涂機器人伺服驅(qū)動器品牌伺服驅(qū)動器選 VS500,220V 與 380V 雙電壓輸入,適配不同工業(yè)用電環(huán)境!
重力與摩擦補償?shù)膶嶋H應用微納伺服驅(qū)動器的重力補償、摩擦補償算法,能針對性消除機械臂自重及導軌摩擦的影響。在6軸工業(yè)機器人抓取3C部件時,即使在不同姿態(tài)下,也能保證末端定位精度≤0.02mm,避免裝配偏差。
模型跟蹤算法的技術價值伺服驅(qū)動器模型跟蹤算法使伺服系統(tǒng)軌跡跟隨零誤差,定位完成時間(<5um)小于10ms。在LED固晶機中,這種特性確保焊頭精細對準焊盤,即使高速運行,隨動誤差也可忽略,提升產(chǎn)品良率。
伺服驅(qū)動器的定制化能力除標準產(chǎn)品外,微納可提供定制伺服,如VS101智能電批、VS160微型低壓伺服等。在3C行業(yè)的特殊設備中,如微小部件裝配機,定制化伺服能適配狹小空間,滿足低壓低功耗需求。
平板電池PACK焊接:VS600的多焊點同步精度平板電池PACK的16個極耳焊接需在2秒內(nèi)完成,焊點間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風險。微納VS600多軸伺服的“主從軸實時補償”技術,通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內(nèi)。轉(zhuǎn)矩自適應算法抑制焊接時的高頻振動,3300Hz電流環(huán)帶寬確保焊槍壓力(5N)穩(wěn)定,即使極耳存在0.02mm厚度偏差,仍能保證焊點熔深一致。多軸調(diào)試界面支持參數(shù)批量導入,使單組電池焊接時間從3.5秒縮短至1.8秒,批量生產(chǎn)效率提升50%。伺服驅(qū)動器 VS500,電機編碼靈活配,適配多種應用場景,超省心;
在物流倉儲的搬運機器人中,搬運機器人需頻繁啟停和轉(zhuǎn)向,傳統(tǒng)繼電器控制的抱閘系統(tǒng)響應延遲較大,易在急停時產(chǎn)生滑動,而 VS600 的直接抱閘輸出設計將響應時間縮短至 10ms 以內(nèi),確保機器人在急停時快速鎖定位置,避免貨物掉落。此外,其多軸調(diào)試界面集成化設計,支持整體參數(shù)導入導出,操作人員可通過一臺電腦完成多軸參數(shù)的同步配置,大幅縮短機器人的調(diào)試時間 —— 傳統(tǒng)系統(tǒng)需逐軸調(diào)試,一臺六軸機器人的調(diào)試需 1-2 天,而 VS600 可將時間壓縮至 4 小時以內(nèi)。伺服驅(qū)動器 VS500,電機安裝簡單,快速部署,助力產(chǎn)線高效運行。石家莊直驅(qū)伺服驅(qū)動器非標定制
伺服驅(qū)動器選 VS500,多軸協(xié)同控制,復雜運動也能輕松應對?北京激光焊接伺服驅(qū)動器國產(chǎn)平替
半導體晶圓搬運:VS580的無塵室適配12英寸晶圓搬運機械臂需在Class1無塵室中運行,微納VS580直驅(qū)伺服的全密封設計(IP65防護)杜絕粉塵產(chǎn)生。25位光編校正后重復精度達20″,讓機械臂在抓取晶圓時,中心對位誤差≤0.02mm。FPGA實現(xiàn)的高帶寬電流環(huán)響應,使手臂啟停沖擊≤0.1G,避免晶圓邊緣破損。其低電磁輻射設計(符合EN61800-3標準),不會干擾晶圓檢測設備,成為半導體前道工序的可靠選擇。
半導體封裝焊線:VS600的微張力控制半導體引線鍵合機中,直徑25um的金絲焊線張力需控制在5-10g。微納VS600多軸伺服通過轉(zhuǎn)矩自適應算法,將張力波動壓制在±0.5g內(nèi)。625kHz采樣頻率捕捉焊線微小形變,模型跟蹤算法確保焊頭與芯片焊盤精細對接(偏差≤1um)。EtherCAT總線250us同步周期讓焊線、送絲、定位三軸聯(lián)動無延遲,單小時焊線量突破5萬點,較傳統(tǒng)方案提升效率15%。 北京激光焊接伺服驅(qū)動器國產(chǎn)平替