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板式換熱器選購(gòu)需要注意哪些方面。
1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有:換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。
2、選用換熱器時(shí),應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。
3、含有泥沙臟物的流體進(jìn)入換熱器,需要先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),通道通常考慮深波紋。
4、選用板式換熱器時(shí),溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,應(yīng)注意能滿(mǎn)足壓力降的要求。
5、對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。
6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿(mǎn)足需求。
7、不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。
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1、集中供熱板式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,傳熱效率高等,已成為城市集中供熱工程中的優(yōu)先換熱產(chǎn)品,適用于水-水換熱系統(tǒng),汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng),對(duì)合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用。
2、板式換熱器普遍用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用,防止設(shè)備腐蝕或堵塞,并可在過(guò)渡季節(jié)節(jié)省冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。
3、高層建筑的壓力阻斷器在高層建筑中,以水,乙二醇等為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)常會(huì)具有極高的靜壓力,采用板式換熱器做為壓力阻斷器,可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力,從而降低系統(tǒng)對(duì)泵,閥,冷熱水機(jī)組等設(shè)備的壓力要求,節(jié)約設(shè)備的投資費(fèi)用及運(yùn)營(yíng)成本。
4、熱回收。每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)排放入周?chē)髿猸h(huán)境中,造成了能源的巨大浪費(fèi),由于板式換熱器的投資成本低,熱效率高,對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求極低,可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能,并將其用于預(yù)熱工況中。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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作為行業(yè)的引導(dǎo)者,江蘇寶得一直專(zhuān)注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器,以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。憑借UKCA認(rèn)證證書(shū),江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,進(jìn)一步證明了我們?cè)谛袠I(yè)中的專(zhuān)業(yè)性和技術(shù)實(shí)力。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品、制藥等多個(gè)行業(yè),能夠滿(mǎn)足嚴(yán)苛的工作環(huán)境和高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)要求。
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可拆式板式換熱器典型承壓能力常規(guī)型號(hào):一般為 1.0~2.5 MPa,具體取決于設(shè)計(jì)、材質(zhì)和制造商。
高壓型號(hào):特殊設(shè)計(jì)的板片和密封結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn) 3.0~4.0 MPa(需定制)。
承壓限制因素:
一密封墊片:墊片材質(zhì)(如NBR、EPDM、氟橡膠)的耐壓和耐溫性直接影響密封效果。
二板片強(qiáng)度:板片厚度(通常0.4~1.0mm)
三波紋結(jié)構(gòu):如人字形、水平平直波紋,決定抗壓能力。
四框架結(jié)構(gòu):壓緊板、導(dǎo)桿和螺栓的強(qiáng)度需匹配承壓需求。
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1、設(shè)計(jì)壓力必須留20%的余量;
2、計(jì)算壓力損失要考慮泵的實(shí)際揚(yáng)程;
3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計(jì);
4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu);
5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量,才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì);
6、水質(zhì)較差的情況下,盡量選擇深波紋的板片;
7、按照平方選型的情況下,盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量;
8、蒸汽板換使用316L材質(zhì);
聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版;
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板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械(物理)清洗。
其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?;瘜W(xué)清洗過(guò)程中,根據(jù)垢類(lèi)成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門(mén),確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來(lái)決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過(guò)泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對(duì)于頑固垢層,可能需要靜置一段時(shí)間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄:詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間,檢查清洗效果。
機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對(duì)板片造成磨損。此外,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,再用機(jī)械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。
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