天津軟包固態(tài)電池測試模具工裝

電池形態(tài)與尺寸紐扣電池（CR2032 等標準尺寸）：選擇預制標準尺寸模具（直徑 10/16/20mm），結構簡單（上下蓋 + 密封圈），裝樣效率高。疊層 / 軟包電池（定制尺寸）：需定制模具，確保模具內腔尺寸（長度、寬度、厚度）略大于樣品（預留壓力調節(jié)空間），且邊緣需預留電極引出端位置。特殊結構電池（如全固態(tài)柔性電池）：需模具支持柔性樣品固定（如可調節(jié)夾板 + 緩沖層，避免樣品褶皺）。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品（如材料篩選階段）需模具具備快速拆卸與裝樣能力：可拆卸結構：優(yōu)先螺栓連接（而非焊接），且部件模塊化（如電極座、密封圈可單獨更換），減少裝樣時間（目標<5分鐘/次）。電極引出方式：需方便連接測試設備（如鱷魚夾、探針接口），避免引出線過長導致的電阻干擾（引出電阻需<10mΩ）。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司提供各種電池測試方案。天津軟包固態(tài)電池測試模具工裝

手動加壓模具：缺點 ：加壓精度有限 ：依賴人工手動施加壓力，難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性，加壓精度一般較低，且隨著時間的推移和操作人員的疲勞程度增加，壓力的一致性難以保證，可能影響測試結果的準確性。效率低下 ：手動加壓速度慢，對于多個樣品的測試，需要反復進行手動操作，耗時費力，測試效率較低，不適用于大規(guī)模生產或高通量測試。勞動強度大 ：需要操作人員持續(xù)施加較大的力量，特別是在進行長時間的測試時，容易導致操作人員疲勞，甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 ：手動加壓時，壓力可能集中在局部區(qū)域，導致模具內的壓力分布不均勻，影響電池內部材料的接觸效果，進而降低電池的性能和一致性。福建鈉離子固態(tài)電池測試模具出售創(chuàng)能新能源生產的這款產品在電池開路電壓測試中，能夠提供準確的測量數(shù)據(jù)。

設計要素壓力控制范圍：氧化物/硫化物體系需10-50MPa，聚合物體系需0.1-1MPa均壓設計：采用多活塞并聯(lián)結構或液壓均壓板，公差<±5%動態(tài)調節(jié)：集成壓力傳感器+伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)充放電過程中的實時補償界面優(yōu)化電極接觸：鍍金銅基板（表面粗糙度Ra<0.8μm）嵌入式銦箔緩沖層（厚度0.05-0.1mm）熱管理：內置微流道（耐蝕鈦合金），控溫精度±0.5℃安全防護多層防爆結構：陶瓷絕緣層（Al?O?）+ 不銹鋼約束環(huán)氬氣密封腔體，配備壓力釋放閥

電動加壓模具：缺點 ：設備成本高 ：電動模具需要配備電機、驅動器、控制器等電氣元件以及復雜的機械傳動結構，設備成本較高，前期投資較大。維護保養(yǎng)要求高 ：由于結構復雜，包含眾多電氣和機械部件，需要定期進行維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔、檢查電氣連接等，否則可能出現(xiàn)故障，影響測試精度和使用壽命。對電源要求高 ：需要穩(wěn)定的電源供應，且功率較大，對供電設備和線路有一定要求，在一些電力供應不穩(wěn)定或無電源的場所使用受限。存在電氣安全風險 ：如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障或操作不當，可能導致觸電、短路等安全事故，對操作人員和設備的安全構成威脅。固態(tài)電池測試模具的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)先進，能夠快速、準確地采集電池測試數(shù)據(jù)。

原位表征固態(tài)電池測試模具結構特點：專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設備設計，殼體采用透光/透射線材料（如石英、Be窗、Kapton膜），或預留表征窗口，支持充放電過程中實時監(jiān)測，部分型號集成壓力/溫度控制。適用場景：動態(tài)機理研究：實時觀察充放電過程中電極的相變（如正極材料的脫嵌鋰相變）、電解質的結構演化（如晶型轉變）、界面層的生長（如SEI膜形成過程）。失效分析：通過原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質粉化、電解質分解等失效現(xiàn)象，揭示容量衰減的根源。多物理場耦合測試：結合壓力/溫度模塊，研究“溫度-壓力-結構變化”的耦合效應（如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應）。該測試模具的流體通道設計合理，可確保在測試過程中流體的順暢流動。太原原位固態(tài)電池測試模具出售

固態(tài)電池測試模具的散熱系統(tǒng)高效合理，能及時散發(fā)測試過程中產生的熱量。天津軟包固態(tài)電池測試模具工裝

熱管理：模具需要放置在溫控環(huán)境中（烘箱、溫控腔體）。有時模具本身集成加熱元件（如嵌入陶瓷加熱板）和溫度傳感器，以實現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設計（如果需要）：使用O型圈（耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez）或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復雜度和成本。尺寸：根據(jù)測試電池的大小（從紐扣電池到小型軟包）定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。天津軟包固態(tài)電池測試模具工裝