養(yǎng)護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件,保證或加速混凝土的正常硬化[4]。不同的養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時(shí)間稱養(yǎng)護(hù)周期。為了便于比較,規(guī)定測(cè)定混凝土性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。中國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是:Ⅰ級(jí)水平控制溫度為20±2°C,Ⅱ級(jí)水平控制溫度為20±5°C,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天;濕度不低于95%?;炷潦侵赣赡z結(jié)料(有機(jī)的、無機(jī)的或有機(jī)無機(jī)復(fù)合的)、顆粒狀集料。貿(mào)易混凝土招商加盟
混凝土是指由膠結(jié)料(有機(jī)的、無機(jī)的或有機(jī)無機(jī)復(fù)合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學(xué)外加劑和礦物摻合料按適當(dāng)比例拌制而成的混合料,或經(jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料(普通是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料,需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合?;炷粱炷潦钱?dāng)代**主要的土木工程材料之一?;炷辆哂性县S富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分***,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機(jī)械工業(yè),海洋的開發(fā),地?zé)峁こ痰?,混凝土也是重要的材料。信息混凝土客服電話混凝土并不是一種孤立存在的單一材料。它離不開混凝土用原材料的發(fā)展。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止?;炷恋恼羝B(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段,混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定:(1)靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,灌筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。(2)升溫速度不宜大于10℃/h。(3)恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,比較大不得超過65℃,恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)
按拌合物干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土等。按摻和料粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、礦渣混凝土、纖維混凝土等。另外,混凝土還可按抗壓強(qiáng)度分為:低強(qiáng)混凝土(抗壓強(qiáng)度小于30MPa)、中強(qiáng)度混凝土(抗壓強(qiáng)度30-60Mpa)和**度混凝土(抗壓強(qiáng)度大于等于60MPa);按每立方米水泥用量又可分為:貧混凝土(水泥用量不超過170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。水泥、石灰、石膏等無機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;進(jìn)而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說來,飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用,而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響?;蚪?jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。
集料用量(1)每立方碎石用量G0**混凝土每立方的碎石用量VS為0.9~0.95m3,則每立方中碎石質(zhì)量為:G0=VS×碎石松散容重(2)每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS-砂率,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般控制在28~36%范圍內(nèi)。3.用水量計(jì)算**混凝土配合比時(shí),其用水量可用普通混凝土用水量的基礎(chǔ)上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計(jì)算得出的減水量即為摻減水劑時(shí)混凝土的用水量。此時(shí)注意一定要通過試驗(yàn)確定外加劑的減水率。4.水泥用量生產(chǎn)**混凝土?xí)r,水泥的用量是至關(guān)重要的,它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結(jié)力。為了增加砂漿中膠質(zhì)結(jié)料的比例,水泥含量要比較高,但要注意的是,水泥用量又不宜過高,否則會(huì)引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。**混凝土水泥用量一般不宜超過550kg/m3。配制出滿足設(shè)計(jì)要求、施工工藝要求和使用要求的質(zhì)量混凝土。業(yè)務(wù)前景混凝土加盟連鎖店
使混凝土技術(shù)適應(yīng)了不同的設(shè)計(jì)、施工和使用要求,發(fā)展很快。貿(mào)易混凝土招商加盟
為改善混凝土的某些性質(zhì),可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時(shí)也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量,影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。制備混凝土?xí)r,首先應(yīng)根據(jù)工程對(duì)和易性、強(qiáng)度、耐久性等的要求,合理地選擇原材料并確定其配合比例,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的?;炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)通常按水灰比法則的要求進(jìn)行。材料用量的計(jì)算主要用假定容重法或***體積法。**度混凝土原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)1.水灰比的確定**混凝土水灰比的計(jì)算不能采用普通混凝土的強(qiáng)度的公式,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì),提出混凝土強(qiáng)度和水灰比的關(guān)系式,然后用作圖法或計(jì)算法求出與混凝土配制強(qiáng)度(fcu.0)相對(duì)應(yīng)的水灰比。當(dāng)采用多個(gè)不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),其中一個(gè)應(yīng)為基準(zhǔn)配合比,其他配合比的水灰比,宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.02~0.03。貿(mào)易混凝土招商加盟
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