澤信在設計和生產(chǎn)轉軸時,充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉軸的公差設計上,嚴格按照客戶裝配要求進行定制,確保轉軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內。例如,為某電動工具企業(yè)生產(chǎn)的電機轉軸,與電機殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應的工藝。對于采用過盈配合的轉軸,表面進行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動;對于需要快速插拔裝配的轉軸,表面進行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會為客戶提供詳細的裝配指南和技術支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉軸后,裝配效率提高約20%,裝配不良率從5%下降至,有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。 澤信金屬粉末注射產(chǎn)品經(jīng)嚴苛環(huán)境測試,在高低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。潮州戶外用品金屬粉末注射工廠直銷
澤信為客戶提供LED箱體金屬粉末注射產(chǎn)品的全生命周期服務。在項目前期,技術團隊與客戶深入溝通,了解項目需求和應用場景,提供詳細的產(chǎn)品技術方案和選型建議。根據(jù)客戶需求,還可提供樣品制作服務,讓客戶直觀感受產(chǎn)品性能和質量。在生產(chǎn)過程中,建立嚴格的質量管控體系,實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質量,定期向客戶匯報生產(chǎn)情況,確保產(chǎn)品按時、按質交付。產(chǎn)品交付后,提供完善的售后服務,包括安裝指導、調試支持、培訓服務等,幫助客戶順利完成LED顯示屏的安裝和調試工作。在產(chǎn)品使用過程中,若出現(xiàn)問題,售后團隊承諾24小時內響應,48小時內到達現(xiàn)場解決問題。同時,定期回訪客戶,收集使用反饋,為產(chǎn)品的持續(xù)改進和優(yōu)化提供依據(jù),以全生命周期的服務,助力客戶項目取得成功,建立長期穩(wěn)定的合作關系。 上海轉軸金屬粉末注射銷售廠家金屬粉末注射成型的轉軸,內部組織均勻細密,在高轉速運轉下依然保持良好的動平衡性能。
澤信在轉軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝,踐行企業(yè)社會責任。在粘結劑的選擇上,采用可生物降解的環(huán)保型粘結劑,相較于傳統(tǒng)粘結劑,其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時間從數(shù)年縮短至數(shù)月,減少了對土壤和水源的污染。在脫脂工序,采用水基脫脂工藝替代有機溶劑脫脂,避免了有機溶劑揮發(fā)對大氣環(huán)境的污染,同時降低了生產(chǎn)過程中的火災隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料,通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng),進行分類回收和再利用,金屬粉末的回收率達到95%以上。此外,公司還對生產(chǎn)設備進行節(jié)能改造,采用高效節(jié)能的電機和加熱系統(tǒng),使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措,在保證產(chǎn)品質量的同時,減少了生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響,為可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
澤信深知每個客戶對轉軸的需求都有其獨特性,因此提供多面的定制化服務。從轉軸的尺寸規(guī)格來看,可根據(jù)客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規(guī)格轉軸;在結構設計方面,無論是帶有特殊定位槽、花鍵結構,還是異形截面的轉軸,都能通過專業(yè)的模具設計和制造滿足需求。某智能家居企業(yè)研發(fā)新款智能窗簾時,需要一種具有隱藏式傳動結構的轉軸,澤信的技術團隊與客戶緊密溝通,經(jīng)過3輪設計優(yōu)化,設計出一款內部集成螺旋傳動槽的轉軸,完美適配智能窗簾的傳動系統(tǒng)。在材料選擇上,除了常規(guī)金屬材料,還可根據(jù)客戶對轉軸的特殊性能要求,開發(fā)新型合金材料。通過這種定制化服務,澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求,為客戶打造專屬的轉軸產(chǎn)品。 東莞市澤信新材料科技運用金屬粉末注射技術,使轉軸內外徑尺寸誤差控制在極小范圍,適配設備更準確。
東莞市澤信新材料科技有限公司充分認識到不同行業(yè)對產(chǎn)品需求的差異性,在金屬粉末注射技術的應用上具備強大的定制化服務能力例如,為滿足 5G 通訊設備對散熱性能的要求,澤信開發(fā)了高導熱金屬基復合材料,并通過優(yōu)化注射工藝參數(shù),使生產(chǎn)的散熱片熱導率達到 150 - 200W/(m?K),同時零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm,有效提升了設備的散熱效率。在五金工具領域,根據(jù)不同工具的使用場景和性能需求,澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例,通過調整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量,并優(yōu)化燒結工藝,使刀片硬度達到 HRC58 - 62,耐磨性提高 30%,使用壽命延長 2 倍以上。在航空航天領域,面對極端環(huán)境下對材料性能的嚴苛要求,澤信組建專業(yè)的研發(fā)團隊,聯(lián)合高校和科研機構,開展特殊合金材料的研發(fā)和工藝優(yōu)化。為某型號衛(wèi)星部件制造的鈦合金零件,通過采用特殊的粉末冶金工藝和精密注射成型技術,使零件在 - 200℃至 300℃的溫度范圍內仍能保持良好的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,滿足了航空航天領域對產(chǎn)品高性能、高可靠性的嚴格要求。無論客戶的需求多么復雜和獨特,澤信都能憑借專業(yè)的技術團隊和豐富的經(jīng)驗,提供量身定制的解決方案,滿足客戶多樣化的需求。澤信客戶群遍布全球,為多家500強企業(yè)提供定制化MIM解決方案。廣西鎖具金屬粉末注射加工
澤信引入AI視覺檢測,MIM零件不良率降至0.01%以下。潮州戶外用品金屬粉末注射工廠直銷
選擇東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著選擇了一站式的質優(yōu)服務體驗。在項目前期,公司的專業(yè)技術團隊會與客戶進行深入溝通,通過實地走訪、技術交流等方多面了解客戶的產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝和質量標準。針對客戶提出的技術難題,團隊會組織內部研討和方案設計,為客戶提供至少3種不同的技術解決方案,并詳細分析各方案的優(yōu)缺點和成本效益,幫助客戶做出決策。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,公司建立了客戶實時溝通機制,每周向客戶反饋生產(chǎn)進度報告,報告內容涵蓋原材料使用情況、各工序完成時間、質量檢測結果等詳細信息。同時,客戶可通過專屬的在線平臺實時查看訂單生產(chǎn)狀態(tài)和關鍵工藝參數(shù)。產(chǎn)品交付后,澤信提供長達1年的質量保證期,并建立了快速響應的售后服務體系。若客戶在使用過程中遇到任何問題,售后團隊承諾在2小時內響應客戶需求,對于一般性技術問題,通過電話或遠程視頻指導在24小時內解決;對于較為復雜的質量問題,售后工程師將在48小時內到達客戶現(xiàn)場進行處理。此外,公司還定期組織客戶回訪活動,收集客戶的使用反饋和改進建議,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務質量,讓客戶與澤信的合作全程無憂。 潮州戶外用品金屬粉末注射工廠直銷