安徽拌合站料倉(cāng)分類(lèi)

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào)；除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)控制。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能；獨(dú)特的上料安全閥門(mén)設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤(pán)設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”；集成了倉(cāng)底料位顯示、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開(kāi)閥功能，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開(kāi)閥；預(yù)留信息化接口，滿(mǎn)足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開(kāi)啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。料倉(cāng)的頂部結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受一定的風(fēng)壓。安徽拌合站料倉(cāng)分類(lèi)

本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉(cāng)中，混合物料通過(guò)料倉(cāng)頂部的入料口進(jìn)入料倉(cāng)中，這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會(huì)堆積在料倉(cāng)中部，粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括用于將來(lái)自料倉(cāng)入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉(cāng)壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形，其中心線與所述入料口的中心線重合，該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過(guò)固定架與所述料倉(cāng)固定。所述導(dǎo)引件通過(guò)固定架與所述料倉(cāng)頂部的入人口固定。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁后再落至料倉(cāng)底部。江蘇不銹鋼料倉(cāng)供應(yīng)商石灰料倉(cāng)的容量可以根據(jù)需求定制。

稱(chēng)重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門(mén)組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102，卸料門(mén)組件12包括氣缸，擺臂126，門(mén)板120；門(mén)板120包括門(mén)板和第二門(mén)板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上，倉(cāng)體10與稱(chēng)重裝置24相連，稱(chēng)重裝置24為多個(gè)。稱(chēng)重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門(mén)組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門(mén)板及第二門(mén)板，卸料門(mén)組件12通過(guò)螺栓與倉(cāng)體10固定。卸料門(mén)組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過(guò)軟連接相連。第二倉(cāng)體102固定在倉(cāng)體100的下方，氣缸固定在第二倉(cāng)體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。門(mén)板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉(cāng)體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時(shí)，稱(chēng)重裝置24給出信號(hào)，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門(mén)板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號(hào)后，分階段投料，階段開(kāi)啟門(mén)板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開(kāi)啟第二門(mén)板，門(mén)板與第二門(mén)板同時(shí)卸料。

計(jì)量料倉(cāng)通過(guò)牧草粉碎機(jī)出來(lái)的散狀牧草從牧草計(jì)量料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)入，堆積于進(jìn)料口下方的牧草料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時(shí)，由輸料絞龍水平向從傳動(dòng)軸方向輸送，直至觸到料位器，此時(shí)輸送鏈，出料滾筒開(kāi)始工作，輸送鏈將牧草計(jì)量料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實(shí)的散狀牧草從從傳動(dòng)軸向主傳動(dòng)軸水平慢速移動(dòng)，移動(dòng)速度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。水平移動(dòng)至主傳動(dòng)軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機(jī)外，從而使牧草計(jì)量料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進(jìn)入牧草計(jì)量料倉(cāng)內(nèi)。石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng)助力水處理，調(diào)節(jié)水體酸堿度 。

若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門(mén)板依次開(kāi)啟；若多個(gè)門(mén)板中，至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉(cāng)的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門(mén)板的開(kāi)啟狀態(tài)；若料倉(cāng)的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門(mén)板關(guān)閉；在所有門(mén)板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過(guò)獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，便于確定料倉(cāng)是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個(gè)門(mén)板的分別開(kāi)啟，避免多個(gè)門(mén)板同時(shí)開(kāi)啟而一次性卸料過(guò)多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地，通過(guò)獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，在所有門(mén)板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料，即由輸送機(jī)送料，料倉(cāng)收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉(cāng)預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，說(shuō)明料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料，避免料倉(cāng)內(nèi)的物料過(guò)多溢出或者壓壞料倉(cāng)；同時(shí)，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔。石灰料倉(cāng)的容量可以從幾噸到幾千噸不等。無(wú)錫自動(dòng)料倉(cāng)制造商

料倉(cāng)的物料輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成易于擴(kuò)展。安徽拌合站料倉(cāng)分類(lèi)

所述上滾動(dòng)體滾動(dòng)抵接于所述凹槽上底面及傳動(dòng)件外套的上表面之間。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件還包括下滾動(dòng)體，所述下滾動(dòng)體滾動(dòng)抵接于所述傳動(dòng)件外套的下表面及凹槽下底面之間。進(jìn)一步地，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)座安裝孔，所述傳動(dòng)件外套固定至所述機(jī)座安裝孔。進(jìn)一步地，所述機(jī)座安裝孔內(nèi)壁的一端設(shè)置有卡持腔，所述傳動(dòng)件外套安裝至所述卡持腔。進(jìn)一步地，還包括緊固件，所述卡持腔的底面上設(shè)置有多個(gè)卡持腔安裝孔，所述傳動(dòng)件外套上設(shè)置有多個(gè)外套通孔，所述緊固件穿過(guò)所述外套通孔后與所述卡持腔安裝孔連接。進(jìn)一步地，還包括第二緊固件，所述傳動(dòng)件內(nèi)套上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)套安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔，所述第二緊固件穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)架通孔后與所述內(nèi)套安裝孔連接。進(jìn)一步地，還包括膨脹連接套，所述膨脹連接套卡置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)件內(nèi)套之間。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)，傳動(dòng)件外套與機(jī)座連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架對(duì)傳動(dòng)件的一部分作用力將作用于傳動(dòng)件內(nèi)套上，另一部分作用力通過(guò)傳動(dòng)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動(dòng)件外套上，從而能有效避免智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)上的傳動(dòng)件過(guò)早出現(xiàn)損壞。安徽拌合站料倉(cāng)分類(lèi)