遼寧伺服液壓沖床生產

來源: 發(fā)布時間:2022-01-27

伺服液壓機優(yōu)點及功能:噪聲低:伺服液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵。伺服液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行,其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低5dB~10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時,伺服電機轉速為0,所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。發(fā)熱少。由于伺服驅動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數時間為零轉速和發(fā)熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的50%左右。選購伺服液壓機時要看伺服液壓機的結構。遼寧伺服液壓沖床生產

伺服液壓機的自動化程度高。伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要,還可以實現遠程自動控制。效率高,通過適當的加減速控制及能量優(yōu)化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數倍,可達到10/min~15/min。維修保養(yǎng)方便。由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路,液壓系統(tǒng)很大程度上簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。深圳高精伺服液壓沖床供應廠家如果你需要的伺服液壓機精度比較高,選擇伺服液壓機時就要側重點看配置了。

什么是伺服液壓機?伺服液壓機主要由弓形機架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。伺服液壓機是經過伺服馬達帶動滾珠絲杠進行作業(yè)的,其壓力由馬達的動力輸出轉變而成,但普通的液壓機都是由馬達帶動油泵,壓力經過了油管和閥體,有一部分損失。在待機的狀態(tài)下,馬達保證靜止,并且在工作中,速度及功率都是變化的,而普通的液壓機,其馬達一直都在轉動,消耗大量的電能,在工作中,速度及功率是恒定的。

伺服液壓機優(yōu)勢:1.)明顯節(jié)能,提高效率,節(jié)約能源達70%。采用泵控取代常規(guī)閥控,消除節(jié)流損失。需求油量精確的配給,通過動態(tài)調節(jié)侍服電動機的速度進行優(yōu)化。無用功耗少;當不需要流量或壓力時,可以關閉電動機。2.)對環(huán)境和成本使用有正面影響。電力消耗減少,CO2排放相應減少。安裝容量的降低:伺服電機在短時間內可明顯過載,實際安裝功率只為理論安裝功率的50%。油箱容積減小50%,減少液壓油的使用量。熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓部件壽命延長。噪音降低:空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降,改善工作環(huán)境。伺服液壓機是一種很好的結合了光學、機械和電力的高精度儀器。

伺服液壓機是應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。優(yōu)點及功能:節(jié)能。伺服液壓機與普通液壓機比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點,可以取代現有的大多數普通液壓機,具有普遍的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果明顯,根據加工工藝和生產節(jié)拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電30%~70%。伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。河北新型伺服驅動液壓機批發(fā)

伺服液壓機與普通液壓機比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)。遼寧伺服液壓沖床生產

伺服液壓機采用了伺服電機,來控制油泵的流量和壓力,再配合壓力傳感器控制各個電磁閥來對液壓機滑塊進行控制生產的液壓機,就可以稱為伺服液壓機。組件:伺服液壓機主要由移動板、移動工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、伺服電機、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。包括有輔助缸、主缸、充液閥、換向閥、單向順序閥、換向閥、壓力表、截止閥、換向閥、換向閥、溢流閥、伺服電機、定量油泵、濾油器、油箱、溢流閥及其控制器。伺服液壓機的自動化程度高。遼寧伺服液壓沖床生產

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