貴陽硅油真空冷凍干燥機易于清潔

連續(xù)式凍干設(shè)備國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。隨著GMP認證的結(jié)束，國產(chǎn)的***醫(yī)藥用凍干設(shè)備***進入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP)，各項技術(shù)指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。干燥后物料易于粉碎，適合進一步加工。貴陽硅油真空冷凍干燥機易于清潔

位式和罩式凍干機：罩式凍干機：凍干室和冷阱為上下分離結(jié)構(gòu)，凍干室無預(yù)凍功能。這類凍干機在預(yù)凍后物料進入干燥工序時需要人工操作。實驗性凍干機多為鐘罩式，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。大部分凍干室采用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。原位凍干機：凍干室和冷阱是兩個 的室。凍干室內(nèi)的擱板具有制冷功能。物料放入凍干室后，物料的預(yù)凍干燥過程無需人工操作。這類凍干機生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位凍干機是凍干機的發(fā)展方向，是探索冷凍產(chǎn)品的理想選擇-干燥過程，特別適用于醫(yī)藥、生物制品和其他特殊產(chǎn)品。其他分類根據(jù)凍干機的凍干面積，可分為小型、中試和生產(chǎn)型凍干機；根據(jù)被凍干物質(zhì)的不同，可分為凍干生物制品凍干機和凍干食品凍干機可分為間歇式凍干機和連續(xù)式凍干機根據(jù)不同的操作模式。武漢中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機真空度低阱最低溫度 ≤-75℃ 捕水能力 15Kg 。

冷凍干燥機主要要參數(shù)1:干燥室:干燥室的尺寸(寬*深*高)，擱板數(shù)目，擱板有效總面積、擱板尺寸、擱板溫度2.是否具備壓蓋功能:若具備是手動還自動的3.冷凝器:冷凝器的材料、冷凝器凝冰量、冷凝器**終溫度、冷凝室門材料、除霜器系統(tǒng)4.冷卻系統(tǒng):采用的壓縮機5.干燥能力:每天干燥樣品重量6.電源:7.監(jiān)控方式:使用外置電腦還是機器自身液晶顯示，以及監(jiān)控的參數(shù)設(shè)計冷凍干燥機應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。

冷凍干燥機冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-50℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-50℃左右是理想的選擇。上海繼譜冷凍干燥機中VFD-2000型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-55℃，F(xiàn)D-21-80系列、LCFD-2000A系列的冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃，并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù)，在同樣制冷機組的情況下，制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。上海繼譜冷凍干燥機還包括有冷阱溫度≤-50℃的FD-1A-50型冷凍干燥機，適用于一些容易凍干的產(chǎn)品的凍干。FD-2A-80型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃，特別適用于醫(yī)藥和特殊產(chǎn)品的凍干。真空冷凍干燥技術(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增加市場競爭力。

凍干機真空冷凍干燥方法的基本原理凍干機真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì)預(yù)先凍結(jié)，然后再在真空狀態(tài)下使其中的水從固態(tài)升華成氣態(tài)，從而除去水分保存物質(zhì)。與其它干燥方法一樣，要維持升華干燥的不斷進行，必須滿足兩個基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段，如果物料溫度相對較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時，若沒有外界供熱，升華干燥便停止進行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時排除，蒸汽分壓就會升高，物料溫度也隨之升高，當(dāng)達到物料的凍結(jié)點時，物料中的冰晶就會融化，冷凍干燥也就無法進行了。凍干機供給熱量的過程是一個傳熱過程，排除蒸汽的過程是一個傳質(zhì)的過程，因此，升華干燥過程實質(zhì)上是一個傳熱、傳質(zhì)同時進行的過程。自然界中所發(fā)生的任何過程都有驅(qū)動力，升華干燥中的傳熱驅(qū)動力為熱源與升華界面之間的溫差，而傳質(zhì)驅(qū)動力為升華界面與蒸汽捕集器之間的蒸汽分壓差。溫差愈大，傳熱速率愈快；蒸汽分壓差愈大，傳質(zhì)（即蒸汽排除）速率愈快真空環(huán)境，防止物料氧化，延長產(chǎn)品壽命。河北醫(yī)藥真空冷凍干燥機易于清潔

冷凍干燥，保留食品的色香味，延長保質(zhì)期。貴陽硅油真空冷凍干燥機易于清潔

凍干升華干燥終點判斷方法匯總凍干的三個過程包括：預(yù)凍，升華和解析。每一個過程都很重要，其中升華過程終點判斷非常關(guān)鍵，判斷的方法也很多，每種方法都有利弊，可以結(jié)合設(shè)備的情況和凍干制品進行選擇合適的方法。1、觀察法，適合于西林瓶裝液體的判斷。由于西林瓶裝液體是可以看到冰線的，升華是一個從表層逐步向里向下擴展的過程，在升華過程中，隨著時間的延長，隨著升華的不斷進行，干燥層和凍結(jié)層的界面不斷下移，一次升華干燥結(jié)束的時候，干燥層和凍結(jié)層的分界線到達瓶底并消失。當(dāng)觀察到這個現(xiàn)象時，再保持一段時間就可以轉(zhuǎn)入解析階段。這種只是適合西林瓶，而且瓶子要透明的，凍干機上也有觀察窗。對于這種也有可能有誤判，所以要保溫一段時間，因為處于邊緣的和處于中心的升華速率不太一樣，到達終點的時間有一定差異。貴陽硅油真空冷凍干燥機易于清潔