每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達到出油目的,作業(yè)效率低,勞動強度大?,F(xiàn)有手持式注油***,容量為600ml,每次作業(yè)時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術實現(xiàn)思路本技術所要解決的技術問題在于:如何解決油***注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:移動式油脂注油機,包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設置在底座的頂部中心處;所述壓油板設置在油桶的內(nèi)部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。【技術實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油,具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中,必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構(gòu)進行注油,保障車輛各部動作靈活、可靠,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動強度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油***,以人力作為動力,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C械系統(tǒng),對人工施加的壓力進行放大處理,從而達到10MPa左右的出油壓力。辛普洛注油機的設計充分考慮了用戶的操作便利性。吉林螺絲刀注油機電話
注油機綜上所述,本實用新型的有益效果為:1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術,從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作,減少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術,從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果;3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術,從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術方案,儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪,便于工作人員使用,提高工作效率;兩個控制開關同時按下才會啟動設備,提高設備的安全性能。進一步的,所述工作臺上還設置有安全防護組件,所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵,所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃,所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端,所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術方案,安全光柵之間感應到有遮擋時,會立刻停止設備的所有的工作,安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。江蘇角磨注油機憑借的產(chǎn)品和服務,辛普洛注油機贏得眾多客戶信賴。
注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。
注油機主要附圖標記說明:(1儲油倉,2設備倉,3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計,11壓力計,12通氣閥,13真空計,14第三電磁閥,15報警器,16軸套,17長軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,21第二開口,22進氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,26轉(zhuǎn)盤,27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示,本實用新型的一種支重輪7智能注油機,包括儲油倉1和設備倉2,儲油倉1內(nèi)設有電熱管,設備倉2內(nèi)設有油泵3和真空泵4,油泵3進油端與儲油倉1連通,油泵3進油端與儲油倉1之間設有油濾器5,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。提高了注油效率,同時根據(jù)設有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報警器發(fā)出警報,根據(jù)流量計可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的連接關系示意圖;圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型實施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。辛普洛注油機可實現(xiàn)自動化注油,減少人工操作誤差。
注油機工作原理:本實施例中分流器6具有手動轉(zhuǎn)動切換抽真空通道和進油通道的功能,分流器6***開口20連接支重輪7注油口,抽真空時第二開口21對準第二支管24,當真空值達到plc內(nèi)的真空設定值時,關閉真空泵4,手動轉(zhuǎn)動分流器6,將第二開口21對準***支管23,進行注油操作。本實施例與實施例1相比,優(yōu)點在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態(tài),不必頻繁開閉。以上所述的,*為本實用新型的較佳實施例而已,不能限定本實用實施的范圍,凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。中空管路19設有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開口21,***開口20旁的長軸體17上設有進氣閥22,軸套16上設有與第二開口21配合的***支管23和第二支管24,第二開口21兩側(cè)的軸套16與長軸體17之間均設有旋轉(zhuǎn)密封件25,長軸體17另一軸端面上設有控制長軸體17轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤26,軸套16設有對轉(zhuǎn)盤26轉(zhuǎn)動角度進行固定的鎖止裝置27。辛普洛注油機能夠適應不同溫度環(huán)境下的注油需求。黑龍江起子機注油機定做
高效節(jié)能的辛普洛注油機,符合現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)保理念。吉林螺絲刀注油機電話
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動杠桿繞支承銷作擺動。當凸輪的偏心距逐漸減小時,在彈簧的作用下柱塞向下移動,使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入,吸入的潤滑油經(jīng)過泵體內(nèi)進油管道進入滴油管中,此時視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當偏心距逐漸增大時,柱塞向上移動將潤滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤滑點。可根據(jù)用戶潤滑點的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、63、100MPa)三大類注油泵。注油泵與相應的油箱及傳動部份可組合成中壓、高壓、超高壓三大類注油器。2、油箱油箱是貯存潤滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部件。每臺注油器通常有一至二個油箱(單聯(lián)為一個,雙聯(lián)為二個),注油泵排列固定于油箱頂部平面上,每支注油泵的工作由箱內(nèi)凸輪軸上的凸輪帶動。凸輪軸按產(chǎn)品規(guī)格不同(即潤滑點不同)由不同數(shù)目的凸輪組成,凸輪軸由傳動部份帶動工作。吉林螺絲刀注油機電話