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    灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進行相關參數(shù)設置2.包含啟動,急停,復位及相關要求按鈕(數(shù)量:1)3.應有膠桶攪拌開關,加熱開關,真空脫泡開關,輸送線啟停開關,手動出膠開關控制要求:開機自動復位,按下啟動開關后輸送線工作進行工件輸送,X軸和Y軸機械手準備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態(tài)混合管部進行灌膠工作。每一軸均帶有原點開關。和極限位置開關各一個膠桶:定速電機驅動攪拌,液位傳感器檢測桶內(nèi)膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設，兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進行真空脫泡工作,工作時間可設置單螺桿泵:步進電機帶動單螺桿泵進行計量供膠,供膠速度與電機轉速關聯(lián)轉速建議不高于100轉/min,兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠。 點膠機可以使用不同類型的噴嘴尺寸，包括小型、中型和大型。浙江微型點膠機誠信推薦

    同時為了保證點膠的準確性，會采用激光校準系統(tǒng)，可以提前預覽點膠軌跡用于確認，對于復雜外觀的點膠產(chǎn)品，還會輔助CCD視覺檢測系統(tǒng)，配置百萬級工業(yè)相機，實現(xiàn)亞像素識別，借助預設模板自主確定點膠軌跡，實現(xiàn)超精細超高精度點膠。包括點膠維護臺和點膠輔助配置，點膠維護臺可以提供一鍵対針功能，方便更換膠閥和針頭后的調(diào)試定位，并且提供試點臺和擦膠清潔功能，還可以集成承重系統(tǒng)，實現(xiàn)高達精細點膠膠量作業(yè)；點膠輔助配置則包括膠水加熱或機臺加熱，特殊膠水光照固化和攪拌等。包括外部電源或動力輸入和擴展通訊接口，自動化點膠機為適用更***，一般采用普通民用220V電源供電，非工業(yè)三相380v，氣源大于或等于，一般工廠空壓機氣源就能達到使用要求；對于大流量點膠作業(yè)，一般還需要配置**的點膠供料系統(tǒng)；在擴展接口方面，自動化點膠機一般提供4-8組I/O接口，可以實現(xiàn)簡單的聯(lián)動控制，對于復雜的流水線聯(lián)動，還可以提供SMEMA標準接口，真正實現(xiàn)工業(yè)智能物聯(lián)網(wǎng)。廣東直銷點膠機有幾種點膠機可以用于各種材料，包括金屬、塑料和玻璃。

    減壓閥，所述減壓閥設在所述點膠控制器本體內(nèi)，所述減壓閥的進氣口與所述工作氣源輸入接口相連，所述減壓閥的出氣口與所述排出閥的進氣口相連；***氣壓傳感器，所述***氣壓傳感器設在所述排出閥的出氣口與所述點膠氣壓輸出接口之間，所述***氣壓傳感器能夠采集所述排出閥的出氣口與所述點膠氣壓輸出接口之間管路的實時氣壓；快速排氣閥，所述快速排氣閥的一端與所述排出閥的出氣口、所述點膠氣壓輸出接口以及所述***氣壓傳感器分別相連，另一端與所述快速排氣輸出接口相連；控制模塊。能夠實現(xiàn)點膠參數(shù)的自適應調(diào)整和剩余膠液量不足的報警功能以及回吸氣壓的自適應反饋控制。根據(jù)本實用新型實施例的精密點膠控制器，包括：點膠控制器本體，所述點膠控制器本體上設有工作氣源輸入接口、點膠氣壓輸出接口和快速排氣輸出接口，所述工作氣源輸入接口用于連接氣源，所述點膠氣壓輸出接口用于連接膠桶；排出閥，所述排出閥設在所述點膠控制器本體內(nèi)，所述排出閥的進氣口與所述工作氣源輸入接口相連。

    本發(fā)明提供如下技術方案：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化；s3、完成硬化后進行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進行修正，整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應用，避免操作不當導致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費。推薦的，所述打樣期間具體包括以下步驟：步驟一：對應的組裝面和間縫都涂有膠水。本發(fā)明屬于顯示屏組裝點膠技術領域，具體涉及顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)。背景技術：傳統(tǒng)顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設計上定制成型的，這個有個缺點就是體積非常大同時時間久了會產(chǎn)生晃動，無論是手機、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術的革新和市場客戶的需求。對應的對顯示屏的工藝有所提升，不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴格，為此，我們提出顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提到的問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點膠方法及其系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題。 點膠機可以使用不同類型的噴嘴更換，包括高更換、中更換和低更換。

    點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過**點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制，點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數(shù)來改變，也可以改變膠點的形狀和數(shù)量，以求達到效果，優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調(diào)整，來盡量減少這些缺點。針轉方式，是將一個特制的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。固化溫度100℃120℃150℃固化時間5分鐘150秒60秒典型固化條件注意點：1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出**合適的硬化條件。紅膠的儲存：在室溫下可儲存7天，在小于5℃時儲存大于個6月，在5~25℃可儲存大于30天。 點膠機可以使用不同類型的噴嘴加熱系統(tǒng)，包括熱風、紅外線和加熱板。天津小型點膠機一體化

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    點膠機的組成部分和原理相對于傳統(tǒng)的人工點膠操作，選用點膠機來完成點膠操作的話就會更加方便，生產(chǎn)過程中不管生產(chǎn)什么產(chǎn)品，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就**的降低了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)時間，同時因為要給工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產(chǎn)成本，因此很不劃算；但是如果選用點膠機的話，就完全不用擔心會出現(xiàn)任何的錯誤，因為它的程序都是設定好的以確保有一個很好的點膠操作，同時因為它是可以自動完成所有的操作的，這樣就不再需要人工的操作，因此也**的降低了勞動力的使用量和生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率又得到了很大程度的提高。自動點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。點膠機是由三大系統(tǒng)組成，執(zhí)行系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠作業(yè)，驅動機構能夠幫助執(zhí)行機構更精確，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠。 浙江微型點膠機誠信推薦