在歐美國家已得到了***的應用，1996年左右進入亞洲。在進入亞洲的同時，歐美已經(jīng)宣布禁止使用即涂膜，改為預涂膜。由于使用較晚，亞洲除日本現(xiàn)已全部使用預涂膜外，其他國家（如中國、韓國等）都處于預涂膜和即涂膜兼用的狀態(tài)。我國從2000年以后才開始使用預涂膜，現(xiàn)在預涂膜在我國的市場份額仍然很小。與即涂膜相比，預涂膜有很多優(yōu)點。如減少了污染，對人身體無損傷；不會因紙張性質不同或墨色不同而影響覆膜質量；預涂膜覆膜機操作更簡單，加工后的圖文效果更好；基本消滅了皺褶、氣泡、脫落等現(xiàn)象。**值得一提的是，這是一種環(huán)保型的工藝，整個生產過程對人身體無害。但預涂膜在我國的推廣還是比較緩慢的，這其中，成本問題是一個很大的影響因素，決定著投資者對預涂膜工藝的熱情。在**近的一項調查中表明，有超過半數(shù)的受訪者認為預涂膜產品在價格方面偏高，因為預涂膜產品屬于印刷耗材，印刷廠在選擇耗材時價格成本是一個不可忽略的問題。此外，由于我國缺乏紙張和薄膜分離的技術，使得預涂膜在我國無法完全稱為一個環(huán)保型工藝。針對這種現(xiàn)狀，預涂膜產品應該通過規(guī)模生產降低成本，從而使市場價格越來越接近印刷廠的需求。與此同時。 一般蓋帶的規(guī)格是取蓋帶的寬度作為標準。泰州防靜電蓋帶
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0覆膜工藝編輯鎖定討論覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層～。一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。中文名覆膜工藝類別表面加工工藝又稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜分為即涂膜、預涂膜目錄1工藝介紹2***應用3適用范圍4現(xiàn)狀堪憂?工藝主要問題?工藝落后原因?影響發(fā)展因素5尋求發(fā)展?取代覆膜可能?預涂膜技術?即涂覆膜技術?水性覆膜技術?.曲面披覆膜6質量問題?印刷材料本身?工藝操作影響覆膜工藝工藝介紹編輯作為保護和裝飾印刷品表面的一種工藝方式，覆膜在印后加工中占很大的份額，隨便走進一個書店，你就會發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)圖書都采用這種方式。這是因為經(jīng)過覆膜的印刷品，表面會更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，書刊封面的色彩更加鮮艷奪目、不易被損壞，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐濕性都得到了很大程度的加強，保護了各類印刷品的外觀效果，提高了使用壽命。**值得一提的就是，覆膜可以很大程度地彌補印刷產品的質量缺陷，許多在印刷過程中出現(xiàn)的表觀缺陷，經(jīng)過覆膜以后。 徐州抗靜電蓋帶廠家電話蓋帶需配合載帶一起使用，用于保護電子元器件在運輸途中不受污染和損壞。
混合之后粘合劑的使用期限等問題都將直接影響粘結的程度，但是，只要嚴格抓好生產工藝關是可以解決的。在覆膜工藝過程中，粘合劑既要與聚丙烯塑料薄膜結合牢固，又要與紙張結合牢固。所以粘合劑粘度值的大小直接影響紙張與塑料薄膜的結合牢固度，在實際工作過程中，由于產品的印刷墨層面積不同，可以采取加入調薄水的方法來不斷調整粘合劑的濃度。印刷產品表面圖文面積小，粘合劑濃度可降低15%左右，相應的圖文面積大的產品，粘合劑濃度要增加。由于各廠使用的粘合劑不屬于同一廠家生產的，其性能、配比、化學成份各異、粘合劑濃淡稠稀不同，沒有一個統(tǒng)一的標準，只能按各自的具體情況來區(qū)別對待。覆膜故障原因編輯覆膜時的皺折現(xiàn)象①紙皺現(xiàn)象：主要原因是紙張在通過熱壓合機構時，不是平整自然的接受熱量和壓力，而是出現(xiàn)縱向或斜向的皺折，多出現(xiàn)在其拖梢的部位。②塑料薄膜的皺折：主要原因是薄膜出現(xiàn)在輸送的過程中，因牽引力不當會使薄膜的張力或大或小，而使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向或者橫向的皺折。③紙張和薄膜一起起皺：經(jīng)過熱壓合機構的塑料薄膜和紙張，在拖梢部位則會出現(xiàn)縱向或者中心部位向外兩邊皺折。
方便員工操作5.上料軸使用國標3吋氣脹軸，根據(jù)材料長短，自動調節(jié)。6.上料軸取出換料方便快捷，節(jié)約覆膜時間。7.覆膜輥使用進口硅膠膠輥，表面硬度合適。8.保護膜放卷張力使用電磁式調節(jié)，并可以鎖定張力值，保證張力控制穩(wěn)定。特大卷徑使用張力錐度控制，可完全恒張力運行。9.放卷張力由PLC電控跟蹤控制，精度及高，滿足覆膜表面效果需求。10.上下覆膜輥間距使用伺服馬達+氣動壓力控制，調節(jié)精度為11.覆膜高度調節(jié)范圍寬泛，比較大可以做到400mm，滿足不同客戶的覆膜要求。12.覆膜輥的壓力使用進口壓力傳感器+訊號變送模塊檢測，覆膜壓力值可完全控制記錄。13.送料輥輪使用精密同步帶傳動，覆膜運行平穩(wěn)無噪音，滿足無塵間生產工藝要求。14.傳動伺服馬達使用行星減速機，輸出扭矩大，完全運載傳送質量較大的工件覆膜。15.主機平臺鏈接方便拆卸，滿足常規(guī)客戶場地需求。16覆膜電控線路使用國際安全標準，滿足歐美日韓等各類外資企業(yè)覆膜要求。17.雙刀切斷方法可以實現(xiàn)部分材料覆膜裁切到邊的要求，提高覆膜效率。18.使用金球自主研發(fā)的操作界面，各種參數(shù)調節(jié)簡單，作業(yè)員上手難度低，方便覆膜企業(yè)作業(yè)人員培訓。19.使用伺服馬達驅動，快速的與個設備之間鏈接通訊。 蓋帶按封合特點分為哪幾種？
覆膜起泡原因與解決辦法印刷品經(jīng)過覆膜在分切、壓痕、存放、包書、瓦楞裱糊、書籍堆放期間，在印刷多色版疊印的暗調位置，墨層厚實的部位，容易出現(xiàn)砂粒狀條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的膜凸起空虛的現(xiàn)象，俗稱“起泡”，在嚴重時沒有油墨的印層白紙部位也出現(xiàn)相似形狀的汽泡。嚴格把好生產工藝關是覆膜過程中的重要環(huán)節(jié)。我們知道，在整個覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個階段。就其重要性來說主要是在前兩個階段。前處理的目的有兩點：其一，是對印刷產品中的水分進行去濕處理。由于印刷紙張就會在熱滾筒的熱壓下散發(fā)出大量的水蒸氣沖擊膠體。導致覆膜粘合劑失去粘性，降低了粘合強度而引起泡現(xiàn)象的發(fā)生；其二，對印刷產品墨層的進一步固化。墨層中會有一定量的溶劑，如果不進行前處理。在覆合后，在一定時間內發(fā)現(xiàn)不了問題，隨著時間的推移溶劑慢慢地散發(fā)。慢慢地對膠體進一步溶解，導致膠體失去了粘性，使紙張與塑料薄膜脫離，也就是起泡現(xiàn)象。實際工作中曾做過試驗，一種印刷品分為兩組，一組進行覆膜前處理，另外一組不進行前處理，然后在同一條件下進行覆膜，經(jīng)過一段時間后觀察，結果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理的沒有起泡，沒有處理的就比較容易起泡了。 蓋帶可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間,保護載帶口袋中電子元器件。泰州防靜電蓋帶
為了避免電子元器件被靜電吸附到蓋帶上，蓋帶表面通常會有抗靜電的要求。泰州防靜電蓋帶
因此一定要進行前處理，讓油墨層里面的各種溶劑盡快地揮發(fā)干凈，這樣才能保證其粘連強度的長久牢固性。實際工作中發(fā)現(xiàn)覆膜之后的封面皮子、掛歷、卡片、包裝等，經(jīng)過封面包書、切書、打包等工序都沒有發(fā)現(xiàn)起泡。但是經(jīng)過一段時間。送貨之后在客戶手里則發(fā)現(xiàn)起了泡。讓人困惑不解，但實際上也不是什么不可理解的現(xiàn)象。也充分說明了覆膜之后的起泡與油墨層中所含溶劑和其它化學成分有很大的關系，尤其是印刷圖文面積大的更為明顯。若在覆膜前進行前處理產品。就不會有上述現(xiàn)象。就要嚴格把好生產工藝關的問題。當然導致覆膜產品結合不牢的還有其它一些因素，如粘合劑本身存在著質量問題，粘合劑太濃，加入的調薄水太少，機速太快、溫度太低，壓力小、紙張灰塵太多等方面原因，只要加強工藝管理，加強原材料入庫驗收制定。定點采購質量好的材料都是可以解決的。另外，讓要求覆膜的封面、包裝裝潢、廣告等產品在印刷之后放置一段時間，待油墨層中膠液中徹底固化結膜。溶劑揮發(fā)完了之后再覆膜。也可以克服起泡的問題。溫度、壓力、機速、膠量對粘合牢度影響紙張與塑料薄膜是通過熱壓合機構時溫度、壓力、機速對粘合牢度的影響，紙塑兩種不相干的兩種材料，依靠粘合劑中介作用。 泰州防靜電蓋帶
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