閔行區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

倉庫實(shí)施5S管理咨詢要點(diǎn)：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。通過對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。素養(yǎng)：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步。工廠如何建立過程SPC控制？閔行區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

考評(píng)激勵(lì)通過組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)5S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵(lì)員工推行5S的熱情。因此，要實(shí)行評(píng)比檢查制度，并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中，其次同考評(píng)制度相結(jié)合，激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感，***是考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個(gè)層面的文化與5S管理融合，讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理，走進(jìn)人的內(nèi)心，促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高，為提升裝備制造業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。湖州制度建設(shè)管理咨詢精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理與目視化管理。

6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

“管”，是管理人和事，把現(xiàn)場(chǎng)管理好，而“理”，是把現(xiàn)場(chǎng)存在的問題處理的有條有理，使現(xiàn)場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識(shí)，不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對(duì)員工、部屬以及上級(jí)反饋或提出的問題要及時(shí)有效、準(zhǔn)確無誤的給予處理和解答；當(dāng)員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時(shí)，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識(shí)與公司的要求保持一致；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作出現(xiàn)困擾時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決，特別是員工之間為了工作爭(zhēng)執(zhí)解決不了時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因，找出問題點(diǎn)，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作：1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1）組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)：提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣；在制品碼放整齊，儲(chǔ)運(yùn)安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)：工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)，并能及時(shí)地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中，控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn)，是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢有哪些好處？浙江生產(chǎn)管理咨詢

中國(guó)企業(yè)管理的有哪些典型問題？閔行區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

倉庫中的許多庫存品都有保質(zhì)期限制，如果管理不當(dāng)，貨物就有可能超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)，對(duì)企業(yè)造成損失。因此，應(yīng)該對(duì)庫存品進(jìn)行有效管理，避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象?！跋冗M(jìn)先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)的有效方法?！跋冗M(jìn)先出”庫存管理法是一種儲(chǔ)存管理的原則，其目的是保證每個(gè)被儲(chǔ)物的儲(chǔ)存期不至過長(zhǎng)。一物一碼，先進(jìn)先出管理：1、設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，是否強(qiáng)行先進(jìn)先出；一旦設(shè)定強(qiáng)行，不滿足條件時(shí)，不允許出。2、入庫時(shí)，一物一碼確定物料的入庫時(shí)間。3、出庫時(shí)，根據(jù)入庫一物一碼采集生產(chǎn)時(shí)間，給出先進(jìn)先出揀貨建議。通過一物一碼的先進(jìn)先出管理，可以更有效的控制與幫助先進(jìn)先出的執(zhí)行。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的倉庫管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。閔行區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

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