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企業(yè)推行6S管理的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡(jiǎn)介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。企業(yè)管理咨詢的流程是怎樣的?6S 管理咨詢電話多少
管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè),是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任,采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái)。浙江管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)企業(yè)如何有效推進(jìn)精益5S現(xiàn)場(chǎng)管理?
降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo),那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。
企業(yè)自身管理能力不足,那么尋找專業(yè)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)是一個(gè)比較好的方式。企業(yè)管理咨詢的對(duì)象:即被咨詢的企業(yè),必須建立在自愿的基礎(chǔ)上。因?yàn)樽稍儽旧砭褪且环N服務(wù),它不同以往的那些檢查組、驗(yàn)收組和工作組。對(duì)于這些組的工作,企業(yè)是處于被動(dòng)“挨查”的地位,怕查出問題而影響企業(yè)的“形象”,企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài);而咨詢服務(wù)則是企業(yè)自我感到“身體不適”競(jìng)爭(zhēng)吃力、產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)、利潤(rùn)率不高甚至虧損,但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又苦于理不出頭緒,于是主動(dòng)聘請(qǐng)咨詢**到企業(yè)進(jìn)行咨詢服務(wù),企業(yè)管理人員愿意積極與咨詢?nèi)藛T密切配合,要求咨詢?nèi)藛T給企業(yè)診斷,具有及時(shí)對(duì)其“對(duì)癥下藥”的心態(tài)。只有這樣,咨詢工作才能獲得成功。6S管理推行主要包括哪六個(gè)方面,其要點(diǎn)是什么?
5S管理咨詢的成功與否,與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此,推行5S就要有一個(gè)強(qiáng)有力的組織,也就是成立一個(gè)部門,推動(dòng)5S管理的實(shí)施。這個(gè)部門既可以是專職的,也可以是從各部門的人員兼職。部門職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂5S管理的文件體系、考評(píng)等。5S管理不能為管理而管理,通過5S管理活動(dòng),達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此,推行5S管理,要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的東西,把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中,針對(duì)不同的人員,強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)。靜安區(qū)生產(chǎn)管理咨詢
如何通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量?6S 管理咨詢電話多少
MTBF分析法。MTBF分析的目的,在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào),具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟:①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色,記號(hào)來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策,對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S 管理咨詢電話多少