濟南精益生產管理咨詢

來源: 發(fā)布時間:2022-07-14

ABC分析法如何使用?

(1)年耗用量統(tǒng)計把一年內所使用的材料制成表,并加以詳細地統(tǒng)計,我們就可知道:生產現有的產品用哪些物料,一年內所使用的數量又是多少?

(2)計算金額每項材料都有它的單價,把單價乘以年內使用量,則該項材料一年度的使用金額即可以計算出來(3)按照金額大小排列將材料統(tǒng)計表的金額按照大小順序排列,制成表格式樣,可以方便研究。

(4)計算每項材料占總金額的比率單項金額÷材料總金額=該項材料占有比率

(5)計算累計比率將按照單項材料所占金額的比率加以逐一累計。

(6)畫出柏拉圖將第5步驟的數據畫成柏拉圖,再根據累計金額決定A,B,C:A類——0%∽60%B類——60%∽85%(合計)C類——85%∽100%(合計)

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作為一名合格的生產車間管理者,應是使用現代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現代管理工具。5S管理,許多企業(yè)都在推行ISO9001質量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業(yè)管理者的問題,要解決這個問題,就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此,作為一名生產車間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業(yè)文化一樣,無孔不入,深入人心。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。倉庫二維碼管理咨詢哪家好建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行,并形成一種文化與共識。

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精細化管理在倉庫中的應用具體都有哪些呢?倉庫中的許多庫存品都有保質期限制,如果管理不當,貨物就有可能超過保質期或降低品質,對企業(yè)造成損失。因此,應該對庫存品進行有效管理,避免出現這種現象?!跋冗M先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降低品質的有效方法。“先進先出”庫存管理法是一種儲存管理的原則,其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。一物一碼,先進先出管理:1、設定系統(tǒng)參數,是否強行先進先出;一旦設定強行,不滿足條件時,不允許出。2、入庫時,一物一碼確定物料的入庫時間。3、出庫時,根據入庫一物一碼采集生產時間,給出先進先出揀貨建議。通過一物一碼的先進先出管理,可以更有效的控制與幫助先進先出的執(zhí)行。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的倉庫管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。

質量管理中缺點與不良品如何分類?

1、缺點:指產品單位上任何不符合特定要求條件者。

2、不良品:指一個產品單位上含有一個或以上的缺點

3、不良率:任何已知數量產品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數,再除以產品單位的總數即得。

     不良品個數不良率=×100%檢驗之產品單位數

4、嚴重缺點:指根據判斷及經驗顯示,對使用、維修或依賴該產品的個人,有發(fā)生危險或不安全結果的缺點,有可

    能會造成嚴重的后果及影響。

5、嚴重不良品:指一個產品單位上含有一個或以上的嚴重缺點,同時亦可含有主要/或次要缺點。

6、主要缺點:指嚴重缺點以外的缺點,其結果或許會導致故障,或實質上減低產品單位的使用性能。以致不能達到

     期望的目標。

7、主要不良品:指一個產品單位上含有一個或以上的主要缺點,同時亦可含有次要缺點,擔并無嚴重缺點。

8、次要缺點:指產品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點,或雖與已設定之標準有所差異但在產品單位的

     使用與操作上,并無多大影響。

9、次要不良品:指一個產品單位含有一個或以上的次要缺點,但無嚴重缺點或主要缺點。

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隨著各家企業(yè)越來越注重效率,精細化管理的作用也就顯現出來了。精細化管理是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細化管理的思想和作風貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復雜的消費群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟;4)市場分工越來越細;5)產品利潤趨向于零;6)同質化—企業(yè)經營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。金華精細化生產管理咨詢

如何有效推進5S現場管理?濟南精益生產管理咨詢

企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,他們以為6S可以一蹴而就,這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習慣,而行為習慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉變開始,這其實是艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起,逐漸將形式轉變?yōu)椤靶惺禄?,即靠制度、?guī)范、標準來保證,要例行公事的去做;為了能夠真正做好,企業(yè)還要不斷的對這項工作檢查評價,我們稱之為“檢查評估化”;檢查評價之后就要有所表示,也就是進行激勵,我們稱之為“激勵化”;長時間的激勵,員工才會逐漸養(yǎng)成習慣,我們稱之為習慣化;一輩子的習慣就形成了個人的品格,也就鑄就了企業(yè)的品格,我們稱之為“品格化”。濟南精益生產管理咨詢