從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
冷軋張力的作用與確定:張力在軋制過程中的作用,降低單位壓下,調(diào)整主機負荷;張力使變形抗力減少,軋制壓力降低,相對來說后張力影響更明顯,而前張力增加,能減輕主機的負荷;調(diào)整張力能調(diào)節(jié)與控制帶材厚度,因為改變張力大小能改變軋制壓力,因而使軋出厚度發(fā)生變化,增加張力使帶材軋得更薄,主要在0.2mm以下的箔材中的使用,通過調(diào)節(jié)張力大小控制輥型,從而控制板型,防止帶材跑偏,保證穩(wěn)定軋制。通過各道次張力的合理搭配,可防止或減少軋制鋁材表面產(chǎn)生粘傷,擦劃傷等缺陷。? 冷軋速度是指軋輥的線速度,在實際生產(chǎn)中,軋制速度受軋機能力自動化控制水平的限制,所以采用高軋制時要解決一系列問題。?1.必須具有可控制而且有效的冷卻系統(tǒng)。在高速軋制中它能有效地降低軋輥與軋件的溫度,避免軋輥溫度過高產(chǎn)生粘鋁。?2.高速度軋制時要求有相應(yīng)的自動控制系統(tǒng),如AFC能夠準確及時測量并控制厚度。冷軋時,為防止裂邊,規(guī)定一定總變形量后要進行中間退火。上海低合金冷軋板單位
冷軋:在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋,一般用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在20-40噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。產(chǎn)品特點:因為沒有經(jīng)過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。上海低合金冷軋板單位冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形,此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。
冷軋在業(yè)界又可以稱為冷軋卷板、冷軋板卷。這些名稱的由來是因為冷軋產(chǎn)品的分類,冷軋具體分為冷板及冷卷兩個主類。而冷板又可以稱為冷軋板、冷卷板;冷卷則可以稱為冷軋卷、冷板卷。此外,冷軋還包括一些比較少的品種,如冷軋盒板、冷軋硬板、冷軋薄板等,這兩類主要是因為形狀與材質(zhì)的不同而另外命名。當然,由于生產(chǎn)鋼材的廠家不同,命名有時候也會加上廠家的名字,如寶鋼冷卷、唐鋼冷板等。 冷軋薄卷是可以等同于冷卷的,隨著各地習慣不同,說法也有所不同。隨著冷軋規(guī)格的不同,那就要劃分為更詳細的分類,那要看是屬于哪種規(guī)格的哪種型號的冷軋產(chǎn)品,如冷軋卷就是一種冷卷的名稱。
近年來,冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個方面: 1.提高機組和軋機的速度。以五機架軋機為例,20世紀50年代大都在20m/s左右,60年代以來已逐步提高到30m/s左右,較高軋制速度達37.5m/s。六機架冷連軋機的較高軋制速度已超過了40m/s。但是,軋制速度的進一步提高會受到工藝潤滑材料與方式的限制。 其他作業(yè)線(如單機架平整機組、雙機架平整機組、各剪切機組、連續(xù)熱鍍鋅機組、酸洗機組、電鍍錫機組等)的機組速度也都相應(yīng)提高。 2.提高產(chǎn)品厚度精度。為提高冷軋帶鋼的厚度精度,在冷軋機上采用了全液壓壓下裝置,以便增加軋機壓下裝置的反應(yīng)速度,并采用了帶鋼厚度自動控制裝置。對于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機,實現(xiàn)了計算機控制。 3.改善板形。在帶鋼冷連軋機上,普遍采用液壓彎輥裝置來改善板形。冷軋鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。因為沒有經(jīng)過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。簡單來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。冷軋工藝潤滑的乳液隨著帶鋼的移動帶到冷軋車間地面。上海低合金冷軋板咨詢電話
冷板又可以稱為冷軋板、冷卷板。上海低合金冷軋板單位
冷軋軋制油在冷軋軋制過程中具有重要作用,具體表現(xiàn)為潤滑和冷卻兩大作用。在軋制過程中,由于壓力的作用,軋制在變形區(qū)會產(chǎn)生彈性變形,而帶材則產(chǎn)生塑性變形。由冷軋軋制油配制的乳化液通過帶材的楔入作用進入變形區(qū),在變形區(qū)受到高達1000MPa的壓力和200℃的高溫作用,以及帶材、軋輥的機械破壞作用等,乳化液發(fā)生相變,導(dǎo)致油水分離,油核呈裸露狀態(tài)附著在鋼板及軋輥上,起到潤滑作用,水和蒸汽則帶走熱量,起到冷卻作用。乳化液的這種變化與冷軋軋制油的離水展著性能有關(guān)。 冷軋軋制油的離水展著性能是指從乳化液中游離出油的能力,從而使油能均勻地分布在軋輥和帶鋼表面,并形成油膜。由于油膜可通過降低表面熱傳導(dǎo)系數(shù)而起絕熱作用,所以從冷軋的角度來看,期望這種效果應(yīng)盡可能減少,以保證軋輥和帶鋼的有效冷卻。然而從潤滑角度而言,則希望借助游離油來形成連續(xù)的油膜,以滿足潤滑性要求。為了兼顧潤滑和冷卻性能,必須控制冷軋軋制油具有適度的離水展著性。上海低合金冷軋板單位