這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：以JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)截止閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美，規(guī)格不全，單閘板截止閥**大公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥**大公稱通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看，目前角式截止閥公稱通徑**小為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑達(dá)到DN2000。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一。為了有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換，建議中國通用機(jī)械研究所對JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。截止閥根據(jù)用途截止閥(12張)襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用.國標(biāo)截止閥是截止閥系列中**常用的產(chǎn)品，API美標(biāo)截止閥美標(biāo)截止閥執(zhí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn)，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。和平區(qū)新能源閥門技術(shù)指導(dǎo)
可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。截止閥維護(hù)運行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。***、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量。南開區(qū)制造閥門哪里買因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4。
其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。五、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。此外，還有些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等。止回閥注意事項1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)**支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。止回閥止回閥性能參數(shù)編輯閥體材料公稱壓力(MPa)工作溫度。
對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC－M要求對鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗和評定。（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評定。（3）裝配試驗質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類性能試驗，各項指標(biāo)均符合設(shè)計任務(wù)書的要求。（4）過程檢驗對閥門編制了質(zhì)量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時。
消除了氧氣管路上的不安全因素，***應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設(shè)計，波紋管往復(fù)試驗10000次無故障，密封性能可靠，適用于易燃易爆，有毒有害介質(zhì)的工礦，可以有效地防止閥門外漏現(xiàn)象。截止閥產(chǎn)品對比波紋管截止閥與普通截止閥比較1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能零泄漏。隨著人工成本的不斷上漲減輕勞動力是越來越多的企業(yè)所希望的，有這樣的波紋管截止閥可以讓工人開關(guān)更輕松產(chǎn)品使用的壽命更長密封性能更好的產(chǎn)品，有理由相信它的前景會越來越廣闊。電動型電動截止閥的特點1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。因為此時要克服較大的靜摩擦力。順義區(qū)加工閥門共同合作
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時。和平區(qū)新能源閥門技術(shù)指導(dǎo)
閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90°。3快要關(guān)閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動的**后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。電動截止閥結(jié)構(gòu)特點：1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不*消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。和平區(qū)新能源閥門技術(shù)指導(dǎo)
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