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給大伙介紹一款超厲害的膠粘劑——低溫固化膠。它本質(zhì)上是一種單組份熱固化型的環(huán)氧樹脂膠粘劑,所以也常被叫做低溫固化環(huán)氧膠。這低溫固化膠的本事可不少,它比較大的亮點(diǎn)就是固化溫度低,而且固化速度快!
大家都知道,在一些電子設(shè)備制造過程中,有不少溫度敏感型器件,要是用普通膠粘劑,固化時(shí)的高溫可能會(huì)對(duì)這些嬌貴的器件造成損害。但低溫固化膠就完美解決了這個(gè)難題,它能在低溫環(huán)境下快速施展“粘接魔法”,還不會(huì)損傷溫度敏感型器件。
不僅如此,它能在極短的時(shí)間內(nèi),在各種不同材料之間穩(wěn)穩(wěn)地形成強(qiáng)大的粘接力,就像給材料們搭建了一座堅(jiān)固的連接橋梁。而且,低溫固化膠的使用壽命相當(dāng)長(zhǎng),在存儲(chǔ)方面也表現(xiàn)出色,具有較高的存儲(chǔ)穩(wěn)定性,不用擔(dān)心存放一段時(shí)間后就性能下降。
從應(yīng)用場(chǎng)景來看,低溫固化膠簡(jiǎn)直就是為低溫固化制程量身定制的。在粘接熱敏感性元器件領(lǐng)域,它更是大顯身手,像記憶卡、CCD/CMOS等這些對(duì)溫度敏感的器件,低溫固化膠都能輕松應(yīng)對(duì),把它們牢牢粘接在一起,助力電子設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行,是電子制造行業(yè)里不可或缺的得力助手。 家具制造時(shí),環(huán)氧膠用于木材的拼接與加固,使家具結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,延長(zhǎng)使用壽命。江蘇電子組裝環(huán)氧膠咨詢
來聊聊底部填充膠返修過程中一個(gè)極為關(guān)鍵的要點(diǎn)——受熱溫度。當(dāng)我們對(duì)底部填充膠進(jìn)行返修操作時(shí),高溫可是首要條件。為啥要高溫呢?這是為了讓焊料能夠順利熔融,一般來說,最低溫度要達(dá)到217℃才行。
在實(shí)際操作中,咱們常用的加熱工具有兩種,一種是返修臺(tái),另一種則是熱風(fēng)槍。但不管選用哪種工具,這里面都有個(gè)“大坑”得注意。要是在加熱過程中,BGA受熱不均勻,或者受熱程度不足,那麻煩可就大了。這時(shí)候,焊料就會(huì)出現(xiàn)不完全熔融的情況,甚至還會(huì)拉絲。一旦出現(xiàn)這種狀況,后續(xù)再想去處理可就相當(dāng)棘手了,簡(jiǎn)直讓人頭疼不已。
所以說,在進(jìn)行底部填充膠返修之前,一定要牢牢把控好焊料的熔融溫度。這就好比炒菜時(shí)要掌握好火候,溫度合適了,菜才能炒得色香味俱佳。而對(duì)于底部填充膠返修,溫度控制得當(dāng),才能讓焊料順利熔融,為后續(xù)的返修工作打下良好基礎(chǔ),讓整個(gè)返修流程順順利利,避免因溫度問題引發(fā)一系列不必要的麻煩。 江蘇電子組裝環(huán)氧膠咨詢卡夫特碳纖維復(fù)合材料環(huán)氧膠。
在底部填充膠的應(yīng)用場(chǎng)景中,粘接功能是其性能的重要體現(xiàn)。底部填充膠施膠完成后,首要考量的便是實(shí)際粘接效果——這直接關(guān)系到芯片與PCB板的連接穩(wěn)固性。
以跌落測(cè)試為例,電子設(shè)備在運(yùn)輸、使用過程中難免受到?jīng)_擊震動(dòng),若底部填充膠的粘接性能不足,芯片與PCB板極易出現(xiàn)脫離,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備故障。因此,在投入批量生產(chǎn)前,需對(duì)底部填充膠的粘接固定性進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)證。只有確保芯片與PCB板之間形成穩(wěn)定可靠的連接,才能為后續(xù)的應(yīng)用可靠性測(cè)試奠定基礎(chǔ)。
這項(xiàng)性能不僅關(guān)乎產(chǎn)品的初始組裝質(zhì)量,更直接影響終端設(shè)備的使用壽命與穩(wěn)定性。建議在選型階段,重點(diǎn)關(guān)注底部填充膠的粘接強(qiáng)度參數(shù),并通過模擬實(shí)際工況的測(cè)試,驗(yàn)證其在不同環(huán)境條件下的粘接表現(xiàn),以此保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效與產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。
來深入了解一下導(dǎo)熱灌封膠這個(gè)在電子領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用的“神秘武器”。導(dǎo)熱灌封膠的誕生可不簡(jiǎn)單,它是以樹脂作為基礎(chǔ)“原料庫(kù)”,再往里加入經(jīng)過精心挑選的特定導(dǎo)熱填充物,二者巧妙融合后,才形成了這獨(dú)特的灌封膠品類。
在導(dǎo)熱灌封膠的“大家族”里,常用的樹脂體系主要有有機(jī)硅橡膠體系和環(huán)氧體系這兩大“陣營(yíng)”。有機(jī)硅體系的導(dǎo)熱灌封膠,質(zhì)地呈現(xiàn)出軟質(zhì)彈性的特性,就如同咱們生活中常見的軟橡膠,有著不錯(cuò)的柔韌性;而環(huán)氧體系的導(dǎo)熱灌封膠,大部分是硬質(zhì)剛性的,像硬塑料一樣堅(jiān)固,不過也存在極少部分是柔軟或彈性的,相對(duì)比較少見。
值得一提的是,導(dǎo)熱灌封膠大多以AB雙組分的形式出現(xiàn)。這種設(shè)計(jì)帶來了極大的便利,操作起來非常簡(jiǎn)單,而且無需后續(xù)復(fù)雜的固化流程,直接就能使用。這對(duì)于那些需要進(jìn)行較大深度導(dǎo)熱灌封的應(yīng)用場(chǎng)景來說,簡(jiǎn)直是“福音”。不管是大型電子設(shè)備內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的灌封,還是對(duì)深度要求較高的精密電子元件的保護(hù),它都能完美適配,輕松滿足各類嚴(yán)苛的導(dǎo)熱灌封需求,為電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。 管道連接方面,卡夫特環(huán)氧膠能夠?qū)崿F(xiàn)快速、可靠的密封粘結(jié),防止液體或氣體泄漏。
貼片膠的門道可不止粘接這么簡(jiǎn)單!很多人不知道,一款合格的貼片膠就像精密儀器,粘度、觸變指數(shù)這些參數(shù)都是按特定工藝量身定制的。就像卡夫特K-9162貼片紅膠,它的高粘度和優(yōu)異觸變性就是專門為高速點(diǎn)膠設(shè)計(jì)的,在150℃固化只需90秒,特別適合電子元件密集的SMT產(chǎn)線。
但實(shí)際生產(chǎn)中,總有些伙伴為了趕工猛踩點(diǎn)膠機(jī)的“油門”。上周就有客戶反饋,提速后膠水滴拉成了“蜘蛛絲”,差點(diǎn)把IC引腳都粘成糖葫蘆。這就是典型的觸變性跟不上工藝節(jié)奏。就像讓馬拉松選手突然沖刺,身體肯定吃不消。
碰到這種情況別急,卡夫特技術(shù)團(tuán)隊(duì)有個(gè)屢試不爽的辦法:先把膠水在35℃下預(yù)熱15分鐘,讓粘度降低15%,同時(shí)把針頭內(nèi)徑從0.3mm換成0.4mm。這樣既保證了出膠流暢,又能維持膠點(diǎn)的挺立度。如果您的產(chǎn)線也在提速,不妨試試K-9162,我們工程師能配合幫您做工藝適配測(cè)試,確保膠水和設(shè)備配合得天衣無縫。記住,膠水不是橡皮泥,盲目提速前一定要先問問廠家哦! 環(huán)氧膠在電子元件固定中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)分析。底部填充環(huán)氧膠泥防腐
電機(jī)線圈密封環(huán)氧膠耐溫測(cè)試。江蘇電子組裝環(huán)氧膠咨詢
在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中,底部填充膠的應(yīng)用效率與操作性能直接影響制造流程的整體效能。其效率性主要體現(xiàn)在固化速度與返修便捷性兩個(gè)關(guān)鍵維度——快速固化能夠縮短生產(chǎn)周期,而易于返修的特性則有效降低產(chǎn)品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn),二者相輔相成,共同提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
操作性能方面,底部填充膠的流動(dòng)性起到?jīng)Q定性作用。流動(dòng)性優(yōu)異的底部填充膠,能夠在施膠后迅速且均勻地滲透至芯片與基板的間隙,大幅提升填充效率與覆蓋面積,進(jìn)而確保粘接固定效果的可靠性。這種高效填充不僅減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間成本,還能有效降低返修率;反之,若流動(dòng)性不足,不僅會(huì)導(dǎo)致填充過程緩慢、難以覆蓋完整區(qū)域,還可能因填充不充分引發(fā)粘接失效,致使生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品報(bào)廢率攀升。因此,選擇兼具高效固化速度、良好流動(dòng)性與易返修特性的底部填充膠,是優(yōu)化生產(chǎn)流程、保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。 江蘇電子組裝環(huán)氧膠咨詢