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UV固化膠粘劑在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,包括玻璃家具制造、玻璃工藝品創(chuàng)作、水晶裝飾品制作、電子秤生產(chǎn)、電子組件裝配、LCD和LED設(shè)備、手機(jī)按鈕、醫(yī)療器械、塑料制品加工、電機(jī)制造、線路板補(bǔ)強(qiáng)、線束生產(chǎn)、電路板保護(hù)、跳線固定、焊點(diǎn)防護(hù)、線圈和音圈定位、激光頭固定、光學(xué)透鏡裝配、IC卡與芯片粘接、手表制造以及各種透明塑料材料(如PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)的粘接、密封和灌注等應(yīng)用。
關(guān)于UV膠的使用和存儲(chǔ),由于天氣和環(huán)境因素(例如高溫和強(qiáng)烈光照)可能會(huì)影響其性能,建議在操作過(guò)程中和使用后妥善封閉膠粘劑,并確保其得到正確的保存。 眼鏡制造中,卡夫特UV 膠用于鏡片與鏡框的粘結(jié),確保佩戴舒適。天津柔性UV膠效果
UV膠粘劑性能問(wèn)題解析
固化速率問(wèn)題:固化速度受多種因素影響,包括膠粘劑配方、光源強(qiáng)度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(zhì)(包括厚度、成分、顏色和光澤)以及周圍環(huán)境中的氧氣濃度。
固化深度探討:通常情況下,UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米之間,對(duì)于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如結(jié)合光熱固化技術(shù)的產(chǎn)品。
粘接強(qiáng)度分析:粘接強(qiáng)度受基材種類、表面特性和處理方式的影響。膠粘劑的流動(dòng)性和應(yīng)用領(lǐng)域決定了其點(diǎn)膠工藝,而較軟的配方通常具有更好的耐剝離和耐沖擊強(qiáng)度,盡管其耐拉伸剪切強(qiáng)度可能較弱。
耐溫性能考量:膠粘劑的性能在不同溫度下有所差異,例如粘接強(qiáng)度、硬度和膨脹系數(shù)等。經(jīng)歷冷熱沖擊后,部分性能可能下降,而高溫可能引起膠粘劑的降解。
耐化學(xué)腐蝕和耐濕性能:需考慮溫度、時(shí)間、化學(xué)品類型和零件的幾何特征。例如,若水煮2小時(shí)或室溫水泡24小時(shí)后,重量增加低于1%,則認(rèn)為具有較好的耐水性。
顏色和折光率問(wèn)題:膠層越薄,透明度越高;折射率約為1.5,接近玻璃和塑料,因此在粘結(jié)層上不會(huì)引起反光問(wèn)題。
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從深層固化速度,也就是完全固化所需要耗費(fèi)的時(shí)間來(lái)看,采用汞燈進(jìn)行固化,速度往往會(huì)更快。這主要是因?yàn)楣療艄β瘦^高,能夠迅速輸出較強(qiáng)的光照強(qiáng)度。這種強(qiáng)大的光照強(qiáng)度,可快速推動(dòng)UV膠產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)固化。
反觀LED燈,在與汞燈保持相同照射時(shí)間,且膠水施膠厚度、照射高度也完全一致的條件下,雖然膠水也能達(dá)到固化的效果,然而其硬度提升的速度,卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上汞燈固化的情況。也就是說(shuō),在同樣的固化場(chǎng)景設(shè)定下,汞燈能讓UV膠更快地在硬度方面達(dá)到較高水平,而LED燈在這方面的表現(xiàn)則相對(duì)遜色。
識(shí)別UV膠水是否正確施打,卡夫特經(jīng)常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑,這種物質(zhì)在正常光線下是看不見(jiàn)的,但在UVLED燈的照射下,就會(huì)發(fā)出明顯的熒光。
這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡(jiǎn)單。當(dāng)你使用UVLED燈對(duì)物件表面進(jìn)行照射時(shí),如果某個(gè)區(qū)域沒(méi)有出現(xiàn)預(yù)期的熒光,這通常意味著該區(qū)域的UV膠水施打不足或者漏打。
值得注意的是,這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見(jiàn),而是需要通過(guò)特定的UV光源來(lái)激發(fā)。熒光標(biāo)記物的激發(fā)需要特定波長(zhǎng)的光線,不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測(cè)設(shè)備來(lái)準(zhǔn)確識(shí)別熒光。
這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識(shí)別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對(duì)常見(jiàn)塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質(zhì)都具有優(yōu)異粘接力,通用性較好,可以用于各種電子元器件的粘結(jié)固定。針對(duì)應(yīng)用特點(diǎn),改善了膠膜的韌性,具有更好的抗沖擊性能。 耐黃變UV膠品牌性能對(duì)比。
在UV膠的使用環(huán)節(jié),UV膠所含光引發(fā)劑所獲UV能量的多寡,對(duì)固化后的應(yīng)用性能起著關(guān)鍵作用。若UV能量過(guò)高,會(huì)引發(fā)過(guò)量固化帶來(lái)的負(fù)面效應(yīng),像爆聚、褶皺等問(wèn)題便會(huì)接踵而至;而要是UV能量不足,直接的后果就是UV膠無(wú)法實(shí)現(xiàn)徹底、完全的固化。這兩種情況都會(huì)致使UV膠在固化后,其應(yīng)用功能大打折扣。
因此,在著手使用UV膠之前,深入了解產(chǎn)品關(guān)于固化能量的各項(xiàng)參數(shù)顯得尤為必要。只有掌握這些參數(shù),才能在實(shí)際操作中,通過(guò)合理調(diào)整光照條件等方式,為UV膠提供恰到好處的UV能量,從而確保其固化效果達(dá)到理想狀態(tài),充分發(fā)揮出應(yīng)有的應(yīng)用功能,滿足各類場(chǎng)景下對(duì)UV膠性能的要求。 什么是UV膠?它的主要應(yīng)用場(chǎng)景有哪些?廣東工業(yè)UV膠購(gòu)買
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UV膠有著無(wú)可比擬的固化速度優(yōu)勢(shì)。使用時(shí),只要一經(jīng)紫外線照射,短短幾秒就能瞬間完成固化,完全無(wú)需漫長(zhǎng)等待,極大地縮短了操作耗時(shí),提高了工作效率。
反觀AB膠,在固化速度上就遜色許多。它需要經(jīng)歷一定的反應(yīng)時(shí)間,相對(duì)而言固化進(jìn)程較為緩慢。通常情況下,AB膠至少需要24小時(shí)才能實(shí)現(xiàn)完全固化。并且,AB膠的固化時(shí)間受溫度因素的影響比較大。在膠水本身能夠承受的溫度區(qū)間內(nèi),呈現(xiàn)出溫度越高、固化速度越快的特性。這意味著在使用AB膠時(shí),若想加快固化,可適當(dāng)調(diào)控環(huán)境溫度,但務(wù)必把控在膠水耐受范圍內(nèi),以免影響膠水性能。 天津柔性UV膠效果