在處理導(dǎo)熱硅脂印刷堵孔這一棘手難題時(shí),除了硅脂粘度這一因素外,印刷鋼板方面的因素同樣不容忽視。
可能因素:
印刷鋼板的潛在問(wèn)題從印刷工藝的角度來(lái)看,存在著多方面的影響因素。首先,若印刷鋼板長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用,卻未曾進(jìn)行過(guò)一次徹底的清潔工作,那么微小的雜質(zhì)以及灰塵便會(huì)逐漸附著在鋼板網(wǎng)孔的四周。當(dāng)這些雜質(zhì)灰塵與導(dǎo)熱硅脂相接觸后,就會(huì)使得硅脂在網(wǎng)孔中聚集,進(jìn)而無(wú)法自由地脫離,導(dǎo)致堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。其次,倘若鋼板與刮刀之間的磨合出現(xiàn)了不同程度的松動(dòng)狀況,那么在印刷過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致印刷力度不足,無(wú)法將導(dǎo)熱硅脂均勻且順暢地印刷到元器件上,從而造成堵孔問(wèn)題的出現(xiàn)。
解決方案:
針對(duì)上述問(wèn)題,我們可以采取以下有效的解決措施。其一,要建立定期對(duì)印刷鋼板進(jìn)行徹底保養(yǎng)的制度,及時(shí)去除附著在鋼板上的雜質(zhì)和灰塵,確保鋼板的網(wǎng)孔始終保持清潔、暢通,為導(dǎo)熱硅脂的印刷提供良好的基礎(chǔ)條件。其二,在每次使用印刷設(shè)備之前,務(wù)必仔細(xì)檢查刮刀和鋼板之間的磨合度,確保兩者緊密配合,能夠在印刷過(guò)程中施加穩(wěn)定且合適的壓力,使導(dǎo)熱硅脂能夠順利地通過(guò)網(wǎng)孔印刷到元器件上,避免因印刷力度不均或不足而引發(fā)的堵孔問(wèn)題。
導(dǎo)熱免墊片的自粘性在組裝過(guò)程中的便利性。天津?qū)I(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料應(yīng)用領(lǐng)域
市場(chǎng)上導(dǎo)熱硅脂種類繁多,怎么辨別其好壞呢?
首先看導(dǎo)熱填料。優(yōu)異導(dǎo)熱硅脂含硅油和特殊填料,填料導(dǎo)熱佳且能保證硅油的流動(dòng)性,使其能深入 CPU 和散熱器的細(xì)微處,實(shí)現(xiàn)高效散熱。而劣質(zhì)產(chǎn)品常用銀粉或鋁粉作填料,雖可能提升導(dǎo)熱性,但會(huì)讓硅油導(dǎo)電。用于電器時(shí),若操作不當(dāng),極易引發(fā)電線短路,損壞設(shè)備甚至危及安全。
其次是離油率。好的導(dǎo)熱硅脂具有低油離、低揮發(fā)特性,長(zhǎng)期使用不固化,對(duì)金屬無(wú)腐蝕,能持續(xù)穩(wěn)定散熱,保障電器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。差的導(dǎo)熱硅脂使用久了出油嚴(yán)重,會(huì)變干,散熱性能大幅下降,無(wú)法滿足電器散熱需求,影響設(shè)備正常運(yùn)行,縮短使用壽命。
然后是環(huán)保性能。優(yōu)異導(dǎo)熱硅脂屬環(huán)保級(jí)別,用于電器或電子設(shè)備不會(huì)腐蝕金屬,也不危害人體健康,符合環(huán)保安全要求,對(duì)操作人員和使用環(huán)境都無(wú)潛在危害,是放心可靠的選擇。掌握這些辨別方法,能幫助我們?cè)谶x擇導(dǎo)熱硅脂時(shí)避開(kāi)劣質(zhì)產(chǎn)品,確保所購(gòu)產(chǎn)品能有效滿足電器散熱需求,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保障使用安全與環(huán)境友好,讓電子設(shè)備在良好的散熱條件下穩(wěn)定高效運(yùn)行。 新型導(dǎo)熱材料帶安裝教程導(dǎo)熱硅脂的雜質(zhì)含量對(duì)其導(dǎo)熱性能的危害。
導(dǎo)熱硅膠實(shí)則為一種單組份脫醇型室溫下便可固化的硅橡膠,兼具對(duì)電子器件冷卻與粘接這兩項(xiàng)功能。它能夠在較短的時(shí)長(zhǎng)內(nèi)固化成為硬度偏高的彈性體。一旦固化完成,其與接觸的表面能夠緊密地相互貼合,如此便能降低熱阻,進(jìn)而對(duì)熱源和其周邊的散熱片、主板、金屬殼以及外殼之間的熱傳導(dǎo)起到促進(jìn)作用。這一系列的產(chǎn)品擁有較高的導(dǎo)熱性能、出色的絕緣性能以及使用起來(lái)較為便捷等優(yōu)勢(shì),而且該產(chǎn)品對(duì)于銅、鋁、不銹鋼等金屬有著良好的粘接效果,其固化形式屬于脫醇型,不會(huì)對(duì)金屬以及非金屬的表面產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。
而我們?nèi)粘K峒暗膶?dǎo)熱硅脂,又被叫做硅膏,其形態(tài)呈現(xiàn)為油脂狀,不存在粘接的性能,并且不會(huì)出現(xiàn)干固的情況,它是運(yùn)用特殊的配方生產(chǎn)出來(lái)的,是通過(guò)將導(dǎo)熱性與絕緣性俱佳的金屬氧化物和有機(jī)硅氧烷相互復(fù)合而制成。該產(chǎn)品有著極為出色的導(dǎo)熱性能,電絕緣性良好,使用溫度的范圍較為寬泛(工作溫度處于 -50℃ 至 250℃ 之間),使用時(shí)的穩(wěn)定性也很好,稠度較低且施工性能優(yōu)良,此產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)異味、不會(huì)干涸、也不溶解。
導(dǎo)熱硅脂在使用中出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,原因主要有以下幾點(diǎn):
混合不均的影響:當(dāng)導(dǎo)熱硅脂發(fā)生油粉分離,若使用前未攪拌均勻,在印刷或涂抹時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部粉料多、油份少的情況。長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,因油份少,導(dǎo)熱硅脂鎖油能力下降,少量油份逐漸析出,膠體粉化,產(chǎn)生裂痕,嚴(yán)重?fù)p害其性能與壽命。
原料質(zhì)量隱患:硅油對(duì)導(dǎo)熱硅脂至關(guān)重要。其合成中會(huì)產(chǎn)生低分子物質(zhì),若未有效脫除就用于生產(chǎn),制成的導(dǎo)熱硅脂在高溫下,低分子物質(zhì)易揮發(fā),致使膠體膨脹,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)開(kāi)裂,極大地影響了導(dǎo)熱硅脂的穩(wěn)定性和可靠性。
離油率的作用:導(dǎo)熱硅脂的離油率是衡量其長(zhǎng)期使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)。不同配方和工藝下的離油率有差異,離油率越大,正常使用時(shí)間越短。因?yàn)殡x油率高,硅油易滲出與粉體脫離,粉體變干,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)裂縫。所以,離油率越低越好,這樣才能保證導(dǎo)熱硅脂長(zhǎng)期穩(wěn)定,為電子設(shè)備等提供可靠散熱保障,減少故障風(fēng)險(xiǎn),滿足工業(yè)生產(chǎn)與科技發(fā)展對(duì)散熱材料的嚴(yán)格要求,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行與壽命延長(zhǎng)。 導(dǎo)熱灌封膠的粘度對(duì)其填充效果的影響。
在導(dǎo)熱硅脂的實(shí)際運(yùn)用中,導(dǎo)熱系數(shù)無(wú)疑是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。通常情況下,廣大用戶往往缺乏能夠直接檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)的專業(yè)儀器,多數(shù)是通過(guò)整機(jī)測(cè)試來(lái)驗(yàn)證散熱成效。然而,這種方式所呈現(xiàn)出的是短期效果。例如,當(dāng)實(shí)際需求的導(dǎo)熱系數(shù)為 1.0w/m.k 時(shí),若廠家提供的是 0.8w/m.k 的產(chǎn)品,在用戶進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)的初期階段,或許難以察覺(jué)出差異。但隨著實(shí)際應(yīng)用時(shí)間的不斷推移,其導(dǎo)熱性能可能會(huì)逐漸難以滿足需求,致使產(chǎn)品過(guò)早地出現(xiàn)失效狀況。
在挑選導(dǎo)熱硅脂時(shí),務(wù)必選取導(dǎo)熱系數(shù)匹配的產(chǎn)品,切勿單純輕信理論上所給出的數(shù)值,而應(yīng)當(dāng)以實(shí)實(shí)在在的測(cè)試數(shù)據(jù)作為依據(jù)。當(dāng)大家在確定導(dǎo)熱系數(shù)時(shí),還需對(duì)與之相關(guān)的一系列參數(shù)進(jìn)行深入了解,諸如測(cè)試面積的大小、熱流量的數(shù)值、測(cè)試熱阻的情況、測(cè)試壓力的范圍以及平均溫度的高低等等。倘若某款導(dǎo)熱硅脂能夠?qū)⑦@些參數(shù)清晰、詳盡地闡釋明白,那就充分表明該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)是經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范測(cè)試后得出的可靠結(jié)果,如此便能有效避免選用到導(dǎo)熱系數(shù)低于實(shí)際需求的導(dǎo)熱硅脂,從而確保產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的散熱性能穩(wěn)定可靠,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,提升整體的使用效益和質(zhì)量保障,為各類電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的散熱基礎(chǔ)。 導(dǎo)熱灌封膠的熱膨脹系數(shù)與電子元件的匹配性。重慶低粘度導(dǎo)熱材料成分揭秘
導(dǎo)熱材料的熱穩(wěn)定性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) —— 導(dǎo)熱硅脂篇。天津?qū)I(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料應(yīng)用領(lǐng)域
導(dǎo)熱硅膠片呈現(xiàn)穩(wěn)定的固態(tài)形式,其被膠強(qiáng)度具備可選擇性,這一特性使其在拆卸過(guò)程中極為方便,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)多次重復(fù)使用。
再看導(dǎo)熱雙面膠,當(dāng)它被使用后,拆卸工作變得相當(dāng)困難,在拆卸時(shí)極有可能對(duì)芯片以及周邊的器件造成損壞風(fēng)險(xiǎn)。而且即便嘗試拆卸,也很難做到徹底去除,若要強(qiáng)行刮除干凈,就會(huì)刮傷芯片表面,并且在擦拭過(guò)程中還會(huì)引入粉塵、油污等各類干擾因素,這些都會(huì)對(duì)導(dǎo)熱效果以及可靠防護(hù)產(chǎn)生負(fù)面作用。
至于導(dǎo)熱硅脂,在進(jìn)行擦拭操作時(shí)必須格外小心謹(jǐn)慎,然而即便如此,也很難保證擦拭得均勻且徹底。尤其是在更換導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行測(cè)試的情況下,導(dǎo)熱硅脂殘留的不均等情況會(huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重干擾,進(jìn)而干擾工程師對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確判斷,不利于后續(xù)工作的有效開(kāi)展。 天津?qū)I(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料應(yīng)用領(lǐng)域