受益于終端新產(chǎn)品與新市場的輪番支持,全球 PCB 市場成功實現(xiàn)復(fù)蘇及增長。香港線路板協(xié)會 (HKPCA) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2011 年全球 PCB 市場將平穩(wěn)發(fā)展,預(yù)計將增長 6-9%,中國則有望增長 9-12%。 中國臺灣工研院 (IEK) 分析報告預(yù)測,2011 年全球 PCB 產(chǎn)值將增長 10.36%,規(guī)模達(dá) 416.15 億美元。根據(jù) Prismark 公司的分析數(shù)據(jù)與興業(yè)證券研發(fā)中心發(fā)布的報告表明,PCB 應(yīng)用結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化反映了行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。近年來伴隨著單/雙面板、多層板產(chǎn)值的下降,HDI 板、封裝載板、軟板產(chǎn)值的增加,表明應(yīng)用于電腦主板、通信背板、汽車板等領(lǐng)域的增長比較緩慢,而應(yīng)用于**手機(jī)、筆記本電腦等“輕薄短小”電子產(chǎn)品的 HDI 板、封裝板和軟板還將保持快速增長。不斷重復(fù)積層法的動作,可以得到再多層的多層印刷電路板則為順序積層法。江蘇本地Pcba加工哪家好
為大型、高密度的印刷電路板裝配(PCBA, printed circuit board assembly)發(fā)展一個穩(wěn)健的測試策略是重要的,以保證與設(shè)計的符合與功能。除了這些復(fù)雜裝配的建立與測試之外,單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的,當(dāng)一個單元到***測試時可能達(dá)到25,000美元。由于這樣的高成本,查找與修理裝配的問題現(xiàn)在比其過去甚至是更為重要的步驟。***更復(fù)雜的裝配大約18平方英寸,18層;在頂面和底面有2900多個元件;含有6000個電路節(jié)點;有超過20000個焊接點需要測試。新吳區(qū)定制Pcba加工檢測不同的金屬也有不同的價錢,不同的會直接影響生產(chǎn)的成本;
激光分板機(jī)配置大理石防震平臺,切割精度達(dá)微米級 [1]紫外激光波長355nm,**小光斑直徑15μm集成廢氣處理系統(tǒng),符合潔凈車間標(biāo)準(zhǔn) [1]離線銑刀分板機(jī)配備雙主軸系統(tǒng)與自動集塵裝置支持Φ0.8-3.0mm銑刀,最高轉(zhuǎn)速60000RPM兼容350×300mm切割尺寸,適配數(shù)字電視等大型電路板消費電子:智能手機(jī)主板、平板電腦模塊分板,具備每小時500片以上的處理能力 [1]汽車制造:車載電子控制單元(ECU)切割,適應(yīng)-20℃至85℃工作環(huán)境 [1]醫(yī)療器械:植入式設(shè)備電路板分切,滿足ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求工業(yè)設(shè)備:服務(wù)器主板分割,支持厚度1.6-3.2mm的FR-4基板
基材普遍是以基板的絕緣部分作分類,常見的原料為電木板、玻璃纖維板,以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分,再以環(huán)氧樹脂和銅箔壓制成“黏合片”(prepreg)使用。而常見的基材及主要成份有:FR-1 ──酚醛棉紙,這基材通稱電木板(比FR-2較高經(jīng)濟(jì)性)FR-2 ──酚醛棉紙,F(xiàn)R-3 ──棉紙(Cotton paper)、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-4 ──玻璃布(Woven glass)、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-5 ──玻璃布、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-6 ──毛面玻璃、聚酯為大型、高密度的印刷電路板裝配=發(fā)展一個穩(wěn)健的測試策略是重要的,以保證與設(shè)計的符合與功能。
在朗訊加速的制造工廠(N. Andover, MA),制造和測試藝術(shù)級的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過5000節(jié)點數(shù)的裝配對我們是一個關(guān)注,因為它們已經(jīng)接近我們現(xiàn)有的在線測試(ICT, in circuit test)設(shè)備的資源極限(圖一)。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點”。在這800種節(jié)點中,大約20種在5000~6000個節(jié)點范圍。可是,這個數(shù)迅速增長。新的開發(fā)項目要求更加復(fù)雜、更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測試這些單元的能力。更進(jìn)一步,具有更小元件和更高節(jié)點數(shù)的更大電路板可能將會繼續(xù)。例如,畫電路板圖的一個設(shè)計,有大約116000個節(jié)點、超過5100個元件和超過37800個要求測試或確認(rèn)的焊接點。這個單元還有BGA在頂面與底面,BGA是緊接著的。使用傳統(tǒng)的針床測試這個尺寸和復(fù)雜性的板,ICT一種方法是不可能的。例如,畫電路板圖的一個設(shè)計,有大約116000個節(jié)點、超過5100個元件和超過37800個要求測試或確認(rèn)的焊接點。江蘇本地Pcba加工哪家好
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印刷電路板(PCB)是電子元器件的支撐體和線路連接的基礎(chǔ),采用電子印刷技術(shù)制造。其發(fā)展始于20世紀(jì)初,美國工程師Charles Ducas在1925年成功電鍍出導(dǎo)體線路,奧地利人Paul Eisler于1936年提出箔膜技術(shù)并應(yīng)用于收音機(jī)。日本宮本喜之助同期開發(fā)噴附配線法**。20世紀(jì)50年代晶體管普及后,PCB技術(shù)廣泛應(yīng)用,逐步發(fā)展出雙面板、多層板及軟性電路板等類型。PCB制作技術(shù)主要包括減去法和加成法。減去法通過蝕刻去除多余金屬,加成法則通過電鍍增加線路?;亩嗖捎铆h(huán)氧樹脂玻璃纖維板(FR-4),金屬涂層常用銅、錫鉛合金等材料。隨著電子設(shè)備復(fù)雜度提升,PCBA(印刷電路板裝配)測試面臨挑戰(zhàn),高密度元件和節(jié)點數(shù)使傳統(tǒng)針床測試受限。為解決接觸問題,業(yè)界結(jié)合在線測試(ICT)與X射線分層法進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保高成本裝配的可靠性。制造工藝涵蓋鉆孔、電鍍、蝕刻等步驟,設(shè)計軟件包括Cadence、PowerPCB等工具。江蘇本地Pcba加工哪家好
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