小麥啤酒的生產(chǎn)形式,小麥啤酒生產(chǎn)形式有以下三種:(1)上面發(fā)酵型 屬于傳統(tǒng)的愛爾(Ale)啤酒生產(chǎn)方法,用小麥芽、麥芽為原料,按一定的糖化工藝制成麥汁,在較高的溫度下接種上面酵母進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后用撇沫法回收酵母,經(jīng)適當(dāng)時(shí)間的后熟及貯酒制成,具有愛爾啤酒典型的風(fēng)味。(2)混合發(fā)酵型 其糖化操作與上面發(fā)酵型相同,但同時(shí)使用兩種酵母(上面酵母和下面酵母)進(jìn)行發(fā)酵,不過酵母添加的時(shí)間不同,即先使用較高的溫度和用上面酵母進(jìn)行發(fā)酵,達(dá)到一定的發(fā)酵度后,按上面發(fā)酵的方式回收酵母,然后轉(zhuǎn)入貯酒罐。在貯酒罐添加下面酵母進(jìn)行發(fā)酵,經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的后熟處理即可。(3)階段發(fā)酵型 類似于混合發(fā)酵型,即以小麥芽、麥芽制成的麥汁在較高的溫度下添加上面酵母進(jìn)行上面發(fā)酵,待發(fā)酵結(jié)束后用酵母離心分離機(jī)分離掉上面酵母,再經(jīng)瞬間殺菌除去上面酵母并迅速冷卻到下面酵母發(fā)酵溫度,同時(shí)添加上述麥汁和下面酵母進(jìn)行第二次發(fā)酵,經(jīng)后熟處理。國(guó)外白啤酒主要采用以上方法生產(chǎn)。在啤酒廠設(shè)備中,洗麥機(jī)能夠有效清洗原料,確保麥芽在釀造前保持較佳的品質(zhì)。安徽中小型啤酒精釀設(shè)備
錐形罐的清洗與消毒,在啤酒生產(chǎn)中,衛(wèi)生管理至關(guān)重要。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清洗和消毒殺菌不嚴(yán)格所帶來的直接后果是:輕度污染使啤酒口感差,保鮮期短,質(zhì)量低劣;嚴(yán)重污染可使啤酒酸敗和報(bào)廢。(1)發(fā)酵大罐的微生物控制 啤酒發(fā)酵是純粹啤酒酵母發(fā)酵,發(fā)酵過程中的有害微生物的污染是通過麥汁冷卻操作、輸送管道、閥門、接種酵母、發(fā)酵空罐等途徑傳播的,而發(fā)酵空罐則是較大的污染源。因此,必須對(duì)啤酒發(fā)酵罐進(jìn)行洗滌及消毒殺菌。(2)殺菌劑的選擇 設(shè)備、方法、殺菌劑對(duì)大罐洗滌質(zhì)量起著決定作用,而選擇經(jīng)濟(jì)、高效、安全的消毒殺菌劑則是關(guān)鍵。我國(guó)大多數(shù)啤酒廠所采用的殺菌劑大致有CIO2、雙氧水、過氧乙酸、甲醛等,使用效果較好的是CIO2。南陽一體式啤酒釀造設(shè)備啤酒廠設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁,殺菌并促進(jìn)麥芽糖化。
錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定:①錐角 一般在60°~90°之間, 常用60°~75°(不銹鋼罐常用錐角60°,內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°),以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護(hù)層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150~200mm。外保護(hù)層一般采用0.7~1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5~0.7mm的不銹鋼板,近來瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力(罐壓),應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥,罐頂設(shè)有安全閥。當(dāng)二氧化碳排出、下酒速度過快、發(fā)酵罐洗滌時(shí)二氧化碳溶解等都會(huì)造成罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓,避免罐內(nèi)負(fù)壓的產(chǎn)生,造成發(fā)酵罐"癟罐"。
常見的大型啤酒廠設(shè)備:1. 煮沸鍋:煮沸鍋是用于煮沸糖化液的設(shè)備,它通常由不銹鋼制成,并具備高效的加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)。煮沸鍋可以除去糖化液中的氧氣、雜質(zhì)和微生物,并使酒花中的苦味物質(zhì)釋放出來。2. 發(fā)酵罐:發(fā)酵罐是用于進(jìn)行酵母發(fā)酵的設(shè)備,它通常由不銹鋼制成,具備適當(dāng)?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在發(fā)酵罐中,酵母會(huì)將糖液中的發(fā)酵糖轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,產(chǎn)生啤酒的酒體和口感。3. 灌裝機(jī):灌裝機(jī)用于將發(fā)酵完成的啤酒灌裝到瓶子、罐子或桶中,并密封起來。灌裝機(jī)通常具備自動(dòng)計(jì)量、灌裝和封口的功能,以保持灌裝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。4. CIP系統(tǒng):CIP系統(tǒng)是清洗和消毒設(shè)備的縮寫,它用于對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行定期的清洗和消毒。CIP系統(tǒng)通常包括清洗和消毒劑的供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)泵和噴淋頭組件,可以高效地清洗和消毒設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的振動(dòng)器幫助沉淀物分離,提高啤酒質(zhì)量。
純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理:(1)釀造無菌水的制備,處理過程:深井水→軟化處理→砂濾器→活性碳過濾器→顆粒捕集過濾器→預(yù)過濾器→除菌過濾器;對(duì)于硬度大的水應(yīng)先進(jìn)行軟化處理,并去除大顆粒雜質(zhì)后再進(jìn)行膜過濾處理。水除菌過濾器使用前要用蒸汽進(jìn)行殺菌,生產(chǎn)用水的水網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗和消毒。無菌水微生物控制指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤10個(gè)/100ml,酵母菌0個(gè)/100ml,厭氧菌0個(gè)/100ml。(2)消毒用蒸汽的處理:處理的目的是為了除去蒸汽帶入的顆粒,防止除菌濾芯的破壞或堵塞,延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。蒸汽過濾一般采用不銹鋼材質(zhì)、過濾精度在1.0μm的微孔過濾芯。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測(cè)試啤酒品質(zhì)。吉林現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備
產(chǎn)量監(jiān)測(cè)設(shè)備在啤酒廠中有效評(píng)估生產(chǎn)效率,為決策提供參考依據(jù)。安徽中小型啤酒精釀設(shè)備
大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些呢?1、發(fā)酵系統(tǒng):材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3毫米,外包2毫米;2、制冷夾套:米勒板降溫夾套;3、控溫方式:?jiǎn)喂迒慰?、自?dòng)控溫;特點(diǎn):罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間(不含封頭);合理得徑高比設(shè)計(jì),更利于啤酒發(fā)酵;外開式壓力人孔方便清洗和維修;內(nèi)膽酸洗鈍化,形成保護(hù)層;配備水封式機(jī)械減壓閥,安全閥;罐頂配酒花添加口,可干投啤酒花;排污口采用大直徑管口,方便排污和回收酵母;配備進(jìn)口啤酒軟管。安徽中小型啤酒精釀設(shè)備