河南一體式啤酒設(shè)備

CO2回收和使用工藝流程為：①干燥 經(jīng)過2級壓縮后的CO2氣體（約1.8MPa），進入1臺干燥器，器內(nèi)裝有硅膠或分子篩，可以去除CO2中的水蒸汽，防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過干燥的CO2，再經(jīng)過1臺活性碳過濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭，清理CO2氣體中的微細雜質(zhì)和異味。要求2臺并聯(lián)，其中1臺再生備用，內(nèi)有電熱裝置，有的用蒸汽再生，要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后，通過列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動的CO2氣體冷凝到－15℃以下時，轉(zhuǎn)變成－27℃、1.5MPa的液體CO2，進入貯罐，列管外流動的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa（1.4～1.5之間），通過蒸汽加熱蒸發(fā)裝置，使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2，輸送到各個用氣電?；厥盏腃O2純度要大于99.8%（v/v），其中水的的較高含量為0.05%，油的較高含量為5mg/L，硫的較高含量為0.5mg/L，殘余氣體的較高含量為0.2%，將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。利用多級水處理設(shè)備，啤酒廠保證使用的水質(zhì)達到較佳標(biāo)準，確保啤酒風(fēng)味。河南一體式啤酒設(shè)備

如何根據(jù)清單表格選購適合啤酒廠的設(shè)備：根據(jù)啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格中的設(shè)備種類、數(shù)量及其功能，可以為啤酒廠選購適合的設(shè)備提供指導(dǎo)。在選購設(shè)備的時候，首先要根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模、銷售規(guī)模和質(zhì)量要求來確定所需的設(shè)備種類和數(shù)量。其次，要根據(jù)設(shè)備的品牌、性能和價格等方面進行比較，選擇性價比較高的設(shè)備。然后，要考慮設(shè)備的維護和保養(yǎng)成本，選擇易于維護和保養(yǎng)的設(shè)備?？傊?，啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格是啤酒廠選購設(shè)備的重要參考依據(jù)，只有根據(jù)清單表格選購適合的設(shè)備，才能保證啤酒的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。海南現(xiàn)代化啤酒精釀設(shè)備在啤酒廠設(shè)備中，自動化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率，減少人為失誤。

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，較多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。④應(yīng)盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。

生產(chǎn)純生啤酒，還應(yīng)做好以下幾方面的工作：①首先要做好與產(chǎn)品直接接觸的氣源、水源和其他物料的無菌過濾和消毒滅菌工作，防止產(chǎn)品的直接污染和一次污染。②其次對麥芽汁制備、啤酒發(fā)酵、無菌過濾和包裝等生產(chǎn)過程，要分別配置相應(yīng)的CIP和SIP系統(tǒng)，盡量做到不共用。③生產(chǎn)所使用的容器、管道、閥門等的內(nèi)壁要經(jīng)拋光處理。內(nèi)壁拋光后的Ra應(yīng)不低于0.8微米，盡可能達到0.5微米。④整個啤酒生產(chǎn)過程要在密閉的、帶正壓的條件下進行，并得到良好的CIP洗滌和有效的SIP消毒滅菌。⑤啤酒制品處于冷狀態(tài)下所使用的各種原料、材料、制劑，包括添加酵母，都應(yīng)嚴格控制無菌條件，確保不發(fā)生雜菌的污染。⑥要完善微生物檢測手段，確定相應(yīng)的微生物檢測點和檢測制度，使用先進的檢測方法和檢測儀器，全程進行有效的微生物監(jiān)測，確保無菌生產(chǎn)的條件。在啤酒廠設(shè)備中，洗麥機能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質(zhì)。

灌裝：灌裝是啤酒生產(chǎn)的然后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。在啤酒廠設(shè)備中，過濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。天津現(xiàn)代化精釀啤酒設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的脫氣機去除溶解氣體，增強穩(wěn)定性。河南一體式啤酒設(shè)備

發(fā)酵系統(tǒng)：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm，制冷夾套：米勒板降溫夾套，控溫方式：單罐單控、自動控溫。特點：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭），合理得徑高比設(shè)計，更利于啤酒發(fā)酵；外開式壓力人孔方便清洗和維修；內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護層；配備水封式機械減壓閥，安全閥；罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花；排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母；配備進口啤酒軟管。我國自20世紀70年代中期，開始采用室外圓柱體錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵法（簡稱錐形罐發(fā)酵法），國內(nèi)啤酒生產(chǎn)幾乎全部采用此發(fā)酵法。河南一體式啤酒設(shè)備