江蘇中小型啤酒精釀設(shè)備

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①滿(mǎn)罐時(shí)間，從頭一批麥汁進(jìn)罐到然后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱(chēng)為滿(mǎn)罐時(shí)間。滿(mǎn)罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以?xún)?nèi)。②發(fā)酵度，可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。啤酒廠設(shè)備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風(fēng)險(xiǎn)。江蘇中小型啤酒精釀設(shè)備

發(fā)酵較高溫度和雙乙酰還原溫度，啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱(chēng)為發(fā)酵較高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類(lèi)型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長(zhǎng)。廣西60升啤酒發(fā)酵罐廊道設(shè)計(jì)在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視，它確保工作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與便捷。

低醇、無(wú)醇啤酒的生產(chǎn)技術(shù)：低醇啤酒是指酒精體積分?jǐn)?shù)值低于正常啤酒的特種啤酒，如無(wú)醇啤酒、低熱量啤酒等。無(wú)醇啤酒是指經(jīng)正常啤酒生產(chǎn)過(guò)程但啤酒的酒精體積分?jǐn)?shù)低于0.5%的特種啤酒。無(wú)醇啤酒因其酒精含量很低，故非常適于社交場(chǎng)合飲用，也適于一些不宜飲酒的人群，如女士、司機(jī)、運(yùn)動(dòng)員、少年、兒童、酒精過(guò)敏者等消費(fèi)人群。據(jù)了解，較早由瑞士推出的無(wú)醇啤酒，在美、德、英、日等國(guó)家已經(jīng)相繼生產(chǎn)，并已經(jīng)有了很大的發(fā)展。國(guó)內(nèi)燕京等啤酒生產(chǎn)企業(yè)已開(kāi)始采用低溫真空蒸餾技術(shù)生產(chǎn)無(wú)醇啤酒。

糖化系統(tǒng)組合方式：糖化過(guò)濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點(diǎn)：糖化過(guò)濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過(guò)濾槽直徑設(shè)計(jì)合理，糟層穩(wěn)定，過(guò)濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM，麥汁過(guò)濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機(jī)；新型耕刀設(shè)計(jì)，攪拌更均勻；懸沉切線(xiàn)管優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料口帶防旋渦裝置；蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好；麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速；管道閥門(mén)人性化設(shè)計(jì)，操作方便，懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。啤酒廠設(shè)備的泵送系統(tǒng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移液體，確保釀造過(guò)程順暢進(jìn)行。

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿(mǎn)一罐，較多不能超過(guò)24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。在啤酒廠設(shè)備中，廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。河北啤酒廠設(shè)備廠商

啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒，改善口感和風(fēng)味。江蘇中小型啤酒精釀設(shè)備

酒精去除法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產(chǎn)無(wú)醇啤酒。(2)糖化發(fā)酵工藝無(wú)需變化，只須進(jìn)行發(fā)酵后處理。酒精去除法的缺點(diǎn)是：(1)需要投入大量的資金購(gòu)置酒精去除設(shè)備。(2)需要額外的處理費(fèi)用和時(shí)間。(3)處理過(guò)程中啤酒風(fēng)味物質(zhì)會(huì)被損失。(4)處理不當(dāng)易造成二次污染。限制發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)無(wú)須額外的設(shè)備投資。(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低。(3)風(fēng)味損失少。限制發(fā)酵法的缺點(diǎn)是：(1)糖化或發(fā)酵工藝發(fā)生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當(dāng)會(huì)影響啤酒口味和穩(wěn)定性。江蘇中小型啤酒精釀設(shè)備