發(fā)酵設備是啤酒生產(chǎn)中實現(xiàn)啤酒風味和酒精含量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括發(fā)酵罐和酵母擴培設備。發(fā)酵罐是啤酒發(fā)酵的主要場所,酵母在發(fā)酵罐中將麥汁中的糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳,形成啤酒。酵母擴培設備則用于培養(yǎng)足夠的酵母供發(fā)酵使用。過濾和包裝設備用于將發(fā)酵完成的啤酒進行過濾和包裝,以得到較終產(chǎn)品。過濾設備包括板式過濾機和硅藻土過濾機,用于去除啤酒中的酵母和雜質(zhì)。包裝設備則包括灌裝機、封蓋機和貼標機,用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中,并進行封口和貼標。漏斗和管道在啤酒廠設備中連接著各個部分,確保釀造流程的高效與順暢。南陽大型鮮釀啤酒設備
啤酒冰點溫度的經(jīng)驗計算公式為:G =-A×0.42+P×0.04+0.02;式中 A-啤酒中酒精含量m/m%;P-原麥汁濃度m/m%;G-冰點℃;結(jié)冰的原因:儀表失靈、溫度參數(shù)選擇不當、熱電阻安裝位置深度不合適、儀表精度差、操作不當?shù)?。解決的辦法:檢查測溫元件及儀表誤差,特別要檢查鉑電阻是否泄漏,若泄漏應烘烤后石蠟密封或更換;選擇恰當?shù)臏y溫點位置和熱電阻插入深度;加強工藝管理、及時排放酵母;冷媒液溫度應控制在-2.5~-4℃,不能采用-8℃的冷媒液。甘肅60升啤酒釀造設備啤酒廠設備的清洗球徹底清潔內(nèi)壁,保持設備衛(wèi)生。
酵母使用代數(shù):有人研究發(fā)現(xiàn),在同樣的條件下,2代酵母的發(fā)酵周期較長,但降糖、還原雙乙酰的能力較好;3代酵母在發(fā)酵周期、降糖、還原雙乙酰能力等方面較好,酵母活性較強;4代酵母以后,發(fā)酵周期逐漸延長,酵母的降糖能力和雙乙酰還原能力也逐漸下降,產(chǎn)品質(zhì)量將變差。如果麥汁的營養(yǎng)豐富(α-氨基氮含量高,大于180mg/L),回收酵母的活性高,而麥汁營養(yǎng)缺乏時,回收的酵母活性很差,對下一輪發(fā)酵和啤酒質(zhì)量有明顯影響?;厥战湍改鄷r用0.01%的美藍染色測定酵母死亡率,若死亡率超過10%就不能再使用,一般回收酵母死亡率應在5%以下。
發(fā)酵中止現(xiàn)象:發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有:麥芽汁營養(yǎng)不夠,低聚糖含量過高,α-氨基氮不足,酸度過高或過低;酵母凝聚性強,造成早期絮凝沉淀;酵母退化,發(fā)生突變導致不降糖;酵母自發(fā)突變,產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法:如果是由酵母凝聚性強,造成早期絮凝沉淀所致??梢酝ㄟ^增加麥汁通風量,調(diào)整發(fā)酵溫度,待糖度降到接近較終發(fā)酵度時再降溫以延長高溫期。但會改進酵母的凝聚性能,較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化,發(fā)生突變導致不降糖所致。可以采用更換新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發(fā)突變,產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致??梢詮脑N重新擴培或更換菌種。此外,在麥芽汁制備過程中,要加強蛋白質(zhì)的水解,適當降低蛋白質(zhì)分解溫度,并延長蛋白質(zhì)分解時間;糖化時要適當調(diào)整糖化溫度,加強低溫段的水解,保證足夠的糖化時間,并調(diào)整好醪液的PH值。啤酒廠設備的冷凝器收集蒸汽,提高生產(chǎn)效率。
大型啤酒廠生產(chǎn)設備有哪些?粉粹系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng):組合方式: 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐;材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱;特點:糖化過濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造;過濾槽直徑設計合理,糟層穩(wěn)定 過濾速度快;采用銑制篩板,縫隙0.7MM ,麥汁過濾更清澈;攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機;新型耕刀設計,攪拌更均勻;懸沉切線管優(yōu)化設計,出料口帶防旋渦裝置;較新的蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調(diào)速;管道閥門人性化設計,操作方便;懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。啤酒廠設備的均質(zhì)機細化顆粒,改善口感和風味。廣西60升鮮釀啤酒設備
啤酒廠設備的紫外線殺菌燈消毒酒液,確保無菌。南陽大型鮮釀啤酒設備
?啤酒生產(chǎn)的主要工藝流程包括麥芽制造、啤酒釀造和啤酒灌裝三個主要過程。麥芽制造?:首先,麥芽經(jīng)過粉碎后與水在糊化鍋中混合并加熱至沸騰,然后送至分離塔進行過濾,去除麥芽皮殼。接著,麥芽汁在煮沸鍋中煮沸,并加入酒花和糖進行煮沸處理。煮沸后的麥芽汁需要進行冷卻和充氧等處理。啤酒釀造?:糖化過程中,麥芽汁在適宜的溫度下進行糖化處理,通常在62-70℃之間。糖化后的麥芽汁進入發(fā)酵階段,酵母在此階段進行發(fā)酵,生成啤酒。發(fā)酵完成后,啤酒需要進行后熟處理,時間通常在7-21天,具體時間取決于啤酒的品種。南陽大型鮮釀啤酒設備
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