全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線特點(diǎn)：采用獨(dú)特的超聲波發(fā)生線路，超聲強(qiáng)勁。采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線路和進(jìn)口品質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高。結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費(fèi)用低。生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。適用于大批量零件的生產(chǎn)，已普遍用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。該生產(chǎn)線適用于固定鍍種生產(chǎn)使用，可變換電鍍時(shí)間，主機(jī)采用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)．可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。它可以降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。重慶電鍍生產(chǎn)線
在使用電鍍?cè)O(shè)備的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題,在這里總結(jié)了幾條比較常見的故障,希望對(duì)客戶有所幫助!橘皮狀鍍層。當(dāng)基材很粗糙時(shí)，或者前處理過程中有過腐蝕現(xiàn)象或者在Ni42Fe+Cu基材在鍍前處理時(shí)，有的銅層已除去，而有的區(qū)域銅層還沒有退除，整個(gè)表面發(fā)花不平滑。凹穴鍍層。鍍層表面有疏密不規(guī)則的凹穴（與針形孔有別）呈"天花臉"鍍層。（1）當(dāng)噴射的氣壓太高時(shí)，玻璃珠的動(dòng)能慣性把受鍍表面沖擊成一個(gè)個(gè)的小坑。當(dāng)鍍層偏薄時(shí)，沒有填平凹坑，就成了"天花臉"鍍層。（2）基體材料合金金相不均勻，在鍍前處理過程中有選擇性腐蝕現(xiàn)象。電鍍后沒有填平凹穴，也會(huì)"天花臉"鍍層。小型電鍍生產(chǎn)線價(jià)格電鍍生產(chǎn)線中會(huì)產(chǎn)生廢水和廢液，需要進(jìn)行處理和排放控制，以遵守環(huán)保要求。
電鍍?cè)O(shè)備使用的材料有哪些特殊性能？硼灰在浸蝕過程中，磁體表面會(huì)附著一層黑灰色的粉末，這是磁體溶解而脫落的富硼相附著在磁體表面。這種硼灰極不易洗掉，它覆蓋在材料表面，使鍍層與基體（較為有效的方法是利用超聲波清洗除去。電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇高效率電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時(shí)節(jié)約風(fēng)機(jī)電能，并減少?gòu)U氣排放等。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍?cè)O(shè)備電鍍陰極電流密度的工作原理？任何鍍液都有一個(gè)獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的很小電流密度稱電流密度下限，獲得良好鍍層的很大電流密度稱電流密度上限。一般來說，當(dāng)陰極電流密度過低時(shí)，陰極極化作用小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。電鍍生產(chǎn)線的操作簡(jiǎn)便，操作人員只需掌握基本的技能即可。
全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動(dòng)線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長(zhǎng)遠(yuǎn)些，選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動(dòng)化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并可改善勞動(dòng)條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購(gòu)置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。電鍍生產(chǎn)線配備了多重安全措施，確保操作人員的安全。江蘇鍍鎳電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
電鍍生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的工藝控制系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。重慶電鍍生產(chǎn)線
電鍍生產(chǎn)線設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，是電鍍工藝中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高效、能耗控制可行的關(guān)鍵。那么，如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線設(shè)備呢？選擇合適的生產(chǎn)工藝：在選擇電鍍生產(chǎn)線設(shè)備之前，需要考慮產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景，選擇合適的生產(chǎn)工藝。通常來說，電鍍工藝分為靜電鍍、氧化電鍍、化學(xué)鍍等幾種，不同的電鍍工藝具有其專門性和適用范圍，需要針對(duì)產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行選擇?？紤]生產(chǎn)線的規(guī)模：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求和預(yù)算而定，確定生產(chǎn)線規(guī)模。一般來說，大規(guī)模的生產(chǎn)線更適合中大型企業(yè)使用，而小型企業(yè)則可以采用小型的電鍍生產(chǎn)線。重慶電鍍生產(chǎn)線