與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床相比之下加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控系統(tǒng)每輸出一個脈沖，機床移動部件的位移量稱為脈沖當量，數(shù)控機床的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控機床可達0.0001mm，其運動分辨率遠高于普通機床。另外，數(shù)控機床具有位置檢測裝置，可將移動部件實際位移量或絲杠、伺服電動機的轉(zhuǎn)角反饋到數(shù)控系統(tǒng)，并進行補償。數(shù)控機床加工零件的質(zhì)量由機床保證，無人為操作誤差的影響，所以同一批零件的尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260該系列車床具有高剛性結(jié)構(gòu)，能夠保證機器長期高精度的切削。德州自動數(shù)控車床保養(yǎng)
數(shù)控機床是裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床?？刂葡到y(tǒng)可以用控制代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理并解碼，從而使機器運動，加工零件。與普通機床相比，數(shù)控機床具有以下特點:●加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；●可進行多坐標聯(lián)動，可加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時，一般只需改變數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；●機床本身精度和剛性高，能選擇有利的加工量，生產(chǎn)率高(一般是普通機床的3~5倍)；●機床自動化程度高，可降低勞動強度；●對操作人員的素質(zhì)要求更高，對維修人員的技術(shù)要求更高。安徽儀表數(shù)控車床分期付款數(shù)控加工可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期。
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M的產(chǎn)品特性：1、搭載西門子系統(tǒng)，實現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。2、強勁的伺服刀塔定位換刀機構(gòu)，實現(xiàn)多方位精確定位。3、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及重心集中實現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。該車床獨特的設(shè)計理念來源于對世界較有名品牌機床的深入調(diào)查研究。在分析市場上眾多品牌機床優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，它是優(yōu)化、鞏固、改進的結(jié)晶，因此剛性強、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑，使機床更易于維護。主軸采用緊湊對稱設(shè)計，具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。
確定典型零件的工藝要求和加工工件的批次號，擬定數(shù)控車床應(yīng)具備的功能，即前期做好準備，合理選擇數(shù)控車床的前提是滿足典型零件的工藝要求。零件的典型工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度，選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定的條件下執(zhí)行功能時，能夠長期穩(wěn)定運行而不發(fā)生故障。即平均無故障時間長。即使出了問題，也能在短時間內(nèi)恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良、批量生產(chǎn)的機床。一般來說，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M整體式無人化機床一次性就位。
數(shù)控程序是數(shù)控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎(chǔ)上，確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數(shù)；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后，用由文字、數(shù)字和符號組成的標準數(shù)控代碼，按規(guī)定的方法和格式，編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進行；對于形狀復(fù)雜的零件，則要在編程機或通用計算機上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設(shè)計。精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸電機為伺服電機（3.7/5.5kw）。河北數(shù)控車床價格
精密刀塔式數(shù)控車床HLS-45L刀塔型號CL-100-12D。德州自動數(shù)控車床保養(yǎng)
在 1952 年，Parsons公司與麻省理工學(xué)院（MIT）合作，結(jié)合基于電子計算機的數(shù)字控制系統(tǒng)（Numerical Control System）與辛辛那提公司（ Cincinnati ）的銑床，研發(fā)出首臺NC（Numerical Control）工作母機（又稱“數(shù)字控制機床”），從此，傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了質(zhì)的變化，標志著機床開始進入數(shù)控時代。經(jīng)過計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，微處理器被應(yīng)用到數(shù)字控制上，大幅提升功能，此類系統(tǒng)即稱為計算機數(shù)字控制（CNC， Computer Numerical Control），應(yīng)用此系統(tǒng)的機床也被稱為CNC機床，即計算機數(shù)字控制機床，或簡稱為“數(shù)控機床”。德州自動數(shù)控車床保養(yǎng)